thiết kế phân xưởng reforming xúc tác

101 536 2
thiết kế phân xưởng reforming xúc tác

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác MụC lục Trang Phần mở đầu 4 Phần tổng quan 8 i. cơ sở hoá học của quá trình 8 1.1 Các phản ứng xảy ra trong quá trình 8 1.2 Cơ chế phản ứng Reforming xúc tác 19 1.3 Nhiệt động học phản ứng và điều kiện phản ứng 22 ii. Nguyên liệu và sản phẩm 26 2.1 Nguyên liệu 26 2.2 Hydro hóa làm sạch nguyên liệu 30 2.3 Sản phẩm của quá trình Reforming xúc tác 33 iii. Xúc tác cho quá trình Reforming xúc tác 37 3.1 lịch sử phát triển 37 3.2 vai trò của xúc tác hai chức năng 38 3.3 Tính chất của chất xúc tác 41 3.4. những nguyên nhân làm giảm hoạt tính 43 3.5. tái sinh xúc tác 46 3. 5.1 Sự thay đổi các chất xúc tác trong quá trình làm việc 46 3.5.2 Các phơng pháp tái sinh chất xúc tác 46 3.5.3 Tuổi thọ xúc tác và giới thiệu một số chất xúc tác 48 iv. công nghệ Reforming xúc tác 50 4.1 Các yếu tố ảnh hởng đến quá trình 50 4.2 Giới thiệu một số sơ đồ công nghệ 55 4.3 Các thiết bị chính của quá trình 70 phần tính toán 76 Phần tính toán kinh tế 106 phần xây dựng 111 Hà Ngọc Thành 1 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác I. chọn địa điểm xây dựng 111 ii. các nguyên tắc khi thiết kế xây dựng 113 iii.bố trí Mặt bằng xây dựng 114 phần an toàn 117 i. Khái quát 117 1.1 Nguyên nhân kỹ thuật 117 1.2 Nguyên nhân do tổ chức 117 1.3 nguyên nhân do vệ sinh 117 ii. Những yêu cầu về phòng chống cháy nổ 118 2.1 Phòng chống cháy 118 2.2 Ngăn ngừa khả năng suất hiện những nguồn gây cháy 118 2.3 Ngăn ngừa khả năng suất hiện những nguồn cháy 119 iii. những biện pháp tổ chức để bảo đảm an toàn cháy nổ 120 phần kết luận 128 tài liệu tham khảo 129 Hà Ngọc Thành 2 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác phần mở đầu Vào những năm 1859 ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ ra đời và từ đó sản lợng dầu mỏ khai thác ngày càng đợc phát triển mạnh về số lợng cũng nh về chất lợng . Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật , dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng trong công nghệ hoá học . trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ , ngời ta đã sản xuất đợc hàng nghìn các hoá chất khác nhau , làm nguyên liệu cho động cơ , nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác . Ngành công nghiệp chế biến dầu ở nớc ta ra đời tuy cha lâu , nhng nó đợc đánh giá là một ngành công nghiệp mũi nhọn , đặc biệt là trong giai đoạn đất nớc ta đang bớc vào giai đoạn công nghiệp hóa - hiện đại hóa. Để đạt đợc những mục tiêu mà sự nghiệp công nghiệp hóa - hiện đại hóa đã đề ra thì cần phải đáp ứng một nhu cầu rất lớn về nguyên liệu, nhiên liệu cho phát triển công nghiệp và kinh tế . Năm 1986 dầu thô đợc khai thác tại mỏ Bạch Hổ và hàng loạt các mỏ mới đợc phát hiện nh:Rồng, Đại Hùng, Ruby. Cho đến nay chúng ta đã khai thác đợc tổng cộng hơn 60 triệu tấn dầu thô tại mỏ Bạch Hổ và các mỏ khác. Nguồn dầu thô xuất khẩu đã đem lại cho đất nớc ta một nguồn ngoại tệ khá lớn. Tuy nhiên hàng năm chúng ta cũng chi một nguồn ngoại tệ không nhỏ, để nhập khẩu các sản phẩm từ dầu mỏ nhằm phục vụ cho nhu cầu phát triển đất nớc. Nhà máy lọc dầu Cát Lái ra đời đánh dấu một bớc phát triển vợt bậc của ngành công nghiệp dầu . Ngay từ năm 1991 Chính phủ Việt Nam đã tổ chức gọi thầu xây dựng nhà máy lọc dầu số 1 công suất 6,5 triệu tấn/năm và cho đến nay đang đợc xúc tiến xây dựng tại Dung Quất (Quảng Ngãi). Có thể nói rằng việc đất nớc ta xây dựng nhà máy lọc dầu số 1 là một quyết định phù hợp với điều kiện và hoàn cảnh hiện nay. Nhà máy lọc dầu số 1 ra đời không những cung cấp những sản phẩm năng lợng quan trọng mà còn cung cấp nguồn nguyên liệu quý giá cho công nghiệp hóa dầu. Do đó việc phát triển công nghệ và quy mô nhà máy reforming là rất cần thiết cho việc phát triển đất nớc. Hà Ngọc Thành 3 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Trong công nghiệp chế biến dầu mỏ các quá trình chuyển hoá hoá học dới tác dụng của chất xúc tác chiếm một tỷ lệ rất lớn và đóng vai trò vô cùng quan trọng . Chất xúc tác trong quá trình chuyển hoá có khả năng làm giảm năng lợng hoạt hoá của phản ứng vị vậy tăng tốc độ phản ứng lên rất nhiều . Mặt khác khi có mặt của xúc tác thì có khả năng tiến hành phản ứng ở nhiệt độ thấp hơn . Điều này có tầm quan trọng đối với các phản ứng nhiệt dơng (phản ứng hydro hoá ankyl hoá , polyme hoá ) vì ở nhiệt độ cao về mặt nhiệt động không thuận lợi cho phản ứng này Sự có mặt của chất xúc tác trong quá trình chuyển hoá hoá học vừa có tác dụng thúc đẩy nhanh quá trình chuyển hoá , vừa có khả năng tạo ra những nồng độ cân bằng cao nhất , có nghĩa là tăng hiệu suất sản phẩm của quá trình . Trong quá trình chuyển hoá hoá học dới tác dụng của xúc tác thì quá trình reforming xúc tác chiếm một vị trí quan trọng trong công nghiệp chế biến dầu mỏ , lợng dầu mỏ đợc chế biến bằng quá trình reforming chiếm tỷ lệ lớn hơn so với các quá trình khác . Qúa trình reforming xúc tác đợc xem là một quá trình chủ yếu sản xuất xăng cho động cơ , đó là một quá trình quan trọng không thể thiếu trong công nghiệp chế biến dầu Có thể nói quá trình reforming ra đời là một bớc ngoặc lớn trong công nghệ chế biến dầu . Trớc đây ngời ta dùng xăng chng cất trực tiếp có pha trộn thêm phị gia (chì ) để làm tăng trị số octan . Ngày nay ngời ta sử dụng xăng của quá trình reforming cho động cơ thì chất lợng đảm bảo hơn ,ít ảnh hởng đến môi trờng hơn Hơn nữa , ngoài sản phẩm chính là xăng ,quá trình reforming xúc tác còn sản xuất ra các hydrocacbon thơm và là một nguồn thu khí hydro sạch , rẻ tiền hơn các nguồn thu khác 10-15 lần Reforming ngày càng chiếm một vị trí quan trọng trong các nhà máy chế biến dầu hiện đại . ở Tây Âu hơn 50% xăng thu đợc là xăng của quá trình reforming . Vì vậy việc nghiên cứu và phát triển công nghệ reforming là điều hết sức cấp thiết cho công nghiệp hoá dầu nói riêng và nền công nghiệp nớc ta nói chung . Hà Ngọc Thành 4 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác phần tổng quan i. cơ sở hóa học của quá trình reforming xúc tác : Reforming xúc tác là một quá trình chuyển đổi các thành phần hydrocacbon của nguyên liệu mà chủ yếu là naphten và parafin thành hydrocacbon thơm có trị số octan cao .sử dụng nguyên liệu là xăng chng cất trực tiếp và gần đây nhờ sự phát triển của các quá trình làm sạch bằng hydro mà ta có thể sử dụng xăng của các quá trình lọc dầu khác (nh xăng của quá trình cốc hóa, xăng cracking nhiệt ). Quá trình này đợc tiến hành trên xúc tác hai chức năng thờng chứa platin (trong hỗn hợp với các kim loại quý khác và 1 halogen) đợc mang trên chất mang ôxit nhôm tinh khiết. Mục đích của quá trình là sản xuất xăng có trị số octan cao (RON trong khoảng từ 95 - 102) mà không phải pha thêm chì. Đồng thời, do sản phẩm chủ yếu của quá trình là hydrocacbon thơm nên quá trình còn đợc ứng dụng để BTX (khi nguyên liệu và phân đoạn naphta nhẹ có nhiệt độ sôi từ 310 Hà Ngọc Thành 5 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác - 340 o F) là những nguyên liệu quý cho tổng hợp hóa dầu. Ngoài ra, quá trình còn là nguồn thu hydro nhiều nhất và rẻ nhất. 1.1.Các phản ứng xảy ra trong quá trình reforming xúc tác : Bao gồm các phản ứng:dehydro hóa, dehydro vòng hóa, hydro hoá, isomehóa. Ngoài ra còn các phản ứng phụ , tuy không làm ảnh nhiều đến cân bằng của phản ứng chính , nhng lại ảnh hởng lớn đến độ hoạt động và độ bền của xúc tác . Đó là các phản ứng : Phản ứng phân huỷ và khử các hợp chất có chứa oxy, nitơ , lu huỳnh thành H 2 S ,NH 3 , H 2 O. Phản ứng phân huỷ các hợp chất chứa kim loại và halogen phản ứng ngng tụ các hợp chất trung gian không bền nh olefin ,diolefin với các hydrocacbon thơm , dẫn đến tạo thành hợp chất nhựa và cốc bám trên bề mặt xúc tác . Vì thế để phát triển quá trình reforming xúc tác , ngời ta phải hạn chế tới mức tối đa quá trình tạo cốc . Trong thực tế sản xuất ngời ta thờng dùng áp suất và nồng độ hydro cao hoặc tiến hành tái sinh liên tục xúc tác (RCC) I II III A = Axit , M = Metan , I = Hydrocracking và Demethylation(M) , II=paraffinisomerization, III=Dehydrocyclization. Hình 1. Sơ đồ các phản ứng chính trong quá trình reforming xúc tác 1.1.1. Phản ứng dehydrohóa: Phản ứng dehydrohóa là loại phản ứng chính để tạo ra hydrocacbon thơm. Phản ứng này xảy ra đối với naphten thờng là xyclopentan và xyclohexan Hà Ngọc Thành 6 ĐHBKHà Nội K45 M/ A n-parafin sản phẩm cracking M or A M/ A Iso-parafin sản phẩm cracking M or A cyclopentan M/ A A sản phẩm cracking M or A M/ A Iso-parafin sản phẩm cracking M or A cyclohexan Aromatic Lighter Aromatic M or A M A Naphthene isomerization Dehydro- genation Dealkylation and Demethylation Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác (xyclopentan thờng nhiều hơn xyclohexan), xyclohexan bị dehydro hóa trực tiếp tạo ra hợp chất thơm. CH 3 CH 3 Đây là phản ứng thu nhiệt mạnh. Khi càng tăng nhiệt độ và giảm áp suất thì hiệu suất hydrocacbon thơm sẽ tăng lên. Theo nghiên cứu cho thấy, việc tăng tỷ số H 2 /RH nguyên liệu có ảnh hởng không nhiều đến cân bằng của phản ứng dehydro hóa naphten và sự ảnh hởng này có thể bù lại bằng việc tăng nhiệt độ của quá trình. Khi hàm lợng hydrocacbon naphten trong nguyên liệu cao, quá trình reforming sẽ làm tăng rõ ràng hàm lợng của hydrocacbon. Do đó cho phép ta lựa chọn và xử lý nguyên liệu để có thể đạt mục đích mong muốn: hoặc tăng hydrocacbon thơm có trị số octan cao cho xăng, hoặc để nhận hydrocacbon thơm riêng biệt (B, T, X). Sự tăng trị số octan của xăng cũng còn phụ thuộc vào hàm lợng n-parafin cha bị biến đổi chứa trong sản phẩm vì chúng có trị số octan khá thấp. Vì vậy, ngoài phản ứng dehydrohoá naphten, cũng cần phải tiến hành các phản ứng khác sao cho đảm bảo đợc hiệu quả của quá trình reforming. Phản ứng dehydro hóa naphten, trong đó đặc trng nhất là phản ứng dehydro hóa xyclohexan và dẫn xuất của nó, có tốc độ khá lớn khi ta dùng xúc tác có chứa Pt. Năng lợng hoạt hóa nhỏ khoảng 20 Kcal/mol. Phản ứng đồng phân hóa naphten vòng 5 cạnh thành vòng 6 cạnh lại là phản ứng có hiệu ứng nhiệt thấp (5Kcal/mol), nên khi tăng nhiệt độ thì cân bằng chuyển dịch về phía tạo vòng naphten 5 cạnh. Ví dụ: ở đây phản ứng chính của reforming ở 500 o C, nồng độ cân bằng của metyl xyclopertan là 95%, còn của xyclohexan chỉ là 5%. Nhng tốc độ phản ứng dehydro hóa xảy ra nhanh mà cân bằng của phản ứng đồng phân hóa có điều kiện chuyển hóa thành xyclohexan và trong phản ứng, nồng độ của naphten cha bị chuyển hóa chỉ còn 5%. Nh vậy, nhờ phản ứng dehydro hóa naphten có tốc độ cao mà trong quá trình reforming ta sẽ nhận đợc nhiều Hà Ngọc Thành 7 ĐHBKHà Nội K45 + 3H 2 (+50 KCal/mol) (1) CH 3 + 3H 2 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác hydrocacbon thơm và hydro. Do phản ứng thu nhiệt mạnh , ngời ta phải tiến hành phản ứng nối tiếp trong nhiều thiết bị phản ứng để nhận đợc độ chuyển hoá cao cần thiết . ngoài ra còn có các phản ứng dehydro hoá parafin tạo olefin , tuy nhiên hàm lợng không đáng kể . C 9 H 20 C 9 H 18 + H 2 C n H 2n +2 C n H 2n + H 2 1.1.2.phản ứng dehydro vòng hoá n-parafin: Phơng trình tổng quát có dạng: R-C-C-C-C-C-C + 4H 2 ( Q = 60 kcal/mol ) Phản ứng dehydro vòng hoá n-parafin xảy ra khó hơn so với phản ứng của naphten .Chỉ ở nhiệt độ cao mới có thể nhận đợc hiệu suất hydrocacbon thơm đáng kể . Khi tăng chiều dài mạch cacbon trong parafin ,hằng số cân bằng tạo hydrocacbon thơm cũng đợc tăng lên , điều đó thể hiện ở số liệu trong bảng 1 Bảng 1 : ảnh hởng của nhiệt độ và chiều dài mạch cacbon tới hằng số cân bằng của phản ứng dehydro vòng hoá parafin [ 7-1 ] Phản ứng 400 0 k 600 0 k 800 0 k n-C 6 H 14 C 6 H 6 + 4H 2 3,82 . 10 -12 0,67 3, 68 . 10 5 n-C 7 H 16 C 7 H 8 +4H 2 6,54 .10 -10 31,77 9,03 . 10 6 n-C 8 H 18 C 6 H 5 C 2 H 5 +H 2 7,18 .10 -10 39,54 1,17 . 10 7 n- C 9 H 20 C 6 H 5 C 3 H 7 +4H 2 1,42 .10 -9 65,02 1,81 . 10 7 Khi tăng nhiệt độ ,hằng số cân bằng của phản ứng dehydro vòng hoá parafin tăng lên rất nhanh ,nhanh hơn so với cả phản ứng dehydro hoá naphten . Nhng tốc độ phản ứng dehydro vòng hoá lại rất nhạy với sự thay đổi áp suất hoặc tỉ số hydro tren hydrocacbon nguyên liệu . Năng lợng hoạt động của phản ứng thay đổi từ 25 đến 40 kcal / mol , khi dùng xúc tác Cr 2 O 3 /AL 2 O 3 Còn khi dùng xúc tác pt/AL 2 O 3 là từ 20 đến 30 Kcal / mol . Tốc độ phản ứng tăng khi tăng số nguyên tử cacbon trong phân tử paratin , điều đó dẫn tới hàm lợng hydrocacbon thơm trong sản phẩm phản ứng cũng tăng lên . Số trong bảng 2 thể hiện rõ điều này . Hà Ngọc Thành 8 ĐHBKHà Nội K45 R Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Bảng 2 :dehydro vòng hoá parafin trên xúc tác pt Loại RD . 150 ở điều kiện t 0 = 496 0 C , p = 15 KG /Cm 2 . tốc độ không gian thể tích truyền nguyên liệu V/ H / V bằng 2,0 2,6 . tỷ số H 2 / RH = 5 [ 7- 2 ] Nguyên liệu Hydrocacbon thơm , % khối lợng / nguyên liệu độ chuyển hoá % V n- C 7 H 16 39,8 57,0 n- C 12 H 26 60,2 67,0 Dehydro vòng hoá parafin để tạo hydrocacbon thơm là một rong những phản ứng quang trọng nhất của reforming xúc tác . Nhờ phản ứng này mà cho phép biến đổi một lợng lớn các hợp chất có trị số octan thấp của nguyên liệu thành các hydrocacbon thơm là các cấu tử có trị số octan cao . ( ví dụ : trị số octan của n-C 7 = 0 còn rị số octan của toluen = 120 ). Phản ứng xảy ra u tiên và tạo thành cá dẫn xuất của bengen với số lợng cực đại , nhóm metyl dính xung quanh , nếu nh nguyên liệu cho phép . Chẳng hạn ở 465 0 C , nếu nguyên liệu là 2,3 dimetyl hexan thì phản ứng vòng hoá xảy ra còn khó hơn nữa . Nhng nếu ta tăng nhiệt độ lên trên 510 0 C , thì hiệu suất hydrocacbon thơm từ các hợp chất trên lại tăng lên nhờ phản ứng đồng phân hoá làm thay đổi cấu trúc của mạch alkyl . Hà Ngọc Thành 9 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Hình.2.cân bằng n-C 6 benzen trong Hình.3.cân bằng n-C 7 -toluen phản ứng dehydro vòng hoá trong phản ứng dehydro vòng hoá 1.1.3 Phản ứng isomehoá: Ngời ta thờng chia phản ứng hydroIsome hoá thành hai loại: a.phản ứng Isome hoá n-parafin : Các phản ứng isome hoá n-pentan và n-hexan là các phản ứng toả nhiệt nhẹ .Bảng 3 cho thấy nhiệt phản ứng để tạo thành các isome từ các cấu tử riêng. Cấu tử H 298 , kcal/mol C 5 :2-metylbutan ( isopentan) 2,2-dimetylpropan (neopentan) C 6 : 2-metylpentan (isohexan) 3-metylpentan 2,2-dimetylbutan ( neohexan) 2,3-dimetylbutan -1,92 -4,67 -1,70 -1,06 -4,39 -2,59 Bảng 3: nhiệt phản ứng để tạo thành các isome từ các cấu tử riêng Do các phản ứng isome hoá là toả nhiệt nên về mặt nhiệt động học , phản ứng sẽ không thuận lợi khi tăng nhiệt độ .Mặt khác , phản ứng isome hoá n-parafin là phản ứng thuận nghịch và không có sự tăng thể tích , vì thế cân bằng của phản ứng chỉ phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ . Nhiệt độ thấp tạo điều Hà Ngọc Thành 10 ĐHBKHà Nội K45 %mol Toluen %mol Bennze H 2 /RH=4 H 2 /RH=4 H 2 /RH=10 H 2 /RH=10 35 ktg/cm 2 H 2 /RH=4 35 ktg/cm 2 100 80 60 40 20 n-C 7 0 n-C 6 P=18 kg/cm 2 18 kg/cm 2 H 2 /RH=4 H 2 /RH=10 H 2 /RH=10 100 80 60 40 20 550 510 500 445 400 500 510 450 480 T O C T O C [...]... chất xúc tác là một nguyên nhân chính dẫn tới việc giảm hoạt tính chất xúc tác Hà Ngọc Thành 32 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Hàm lợng platin trong chất xúc tác reforming chiếm khoảng 0,3 ữ 0,7 (% khối lợng) Hàm lợng pt có ảnh hởng đến hoạt tính của xúc tác ví dụ khinguyên liệu chứa hàm lợng parafin lớn mà dùng xúc tác chứa 0,35 % trọng lợng pt trong xúc tác thì... tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác olefin thẳng C - C = C - C - C - C + H2 C - C - C - C - C - C olefin vòng + H2 (naphten) 2.2.5 Tách kim loại: Các kim loại ở trong hợp chất cơ kim đợc tách ra trớc hết bởi sự phân huỷ các kim loại, bị giữ lại trong xúc tác hoặc do hấp thụ hoặc phản ứng hóa học với xúc tác 2.2.6 Tách halogen: Các halogen hữu cơ đợc phân huỷ hoàn toàn trên xúc tác tạo thành... tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Các hydrocacbon thơm thu đợc bao gồm benzen, toluon, xylen (BTX) chủ yếu nhận đợc từ quá trình reforming xúc tác Khi kết hợp với các quá trình khác nh phân chia, tái phân bố, hydrodealxyl, isome hoá cho phép nhận B, T, X rất thích hợp cho các quá trình tổng hợp hóa dầu và hóa học Bảng 9 Bảng 9: Đặc trng phân bố trị số octan của xăng reforming xúc tác khi... chất xúc tác bị thay đổi (giảm dần) Đó là chính ảnh hởng của nhiệt độ Trong những điều kiện của reforming xúc tác, sự mất hoạt tính là do : Hà Ngọc Thành 35 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Giảm bề mặt chất xúc tác do sự thiêu kết và tạo cốc Sự giảm hoạt tính axit Tuy nhiên sự giảm hoạt tính axit có thể đợc bổ sung bằng sự clohóa trong khi tái sinh chất xúc tác Mặt... gian làm việc liên tục của xúc tác Vì lí do trên mà ngời ta phải nghiên cứu ra loại xúc tác pt/AL 2O3 để thay thế cho loại xúc tác MoO2 Loại xúc tác dạng pt/AL 2O3 Là loại xúc tác có hoạt tính cao , độ chọn lọc cao ,nên sử dụng loại xúc tác này quá trình reforming chỉ cần thực hiện ở điều kiện mềm : vận tốc thể tích ( 1,5-4h) , nhiệt độ vừa phải ( 470 520 OC) Khi dùng xúc tác loại này còn giảm đợc... Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác Năm 1967 xuất hiện chất xúc tác hai kim loại Pt - Re/Al 2O3 đã khắc phục đợc những nhợc điểm của chất xúc tác Pt/Al 2O3 Từ đó chất xúc tác hai và đa kim loại ngày càng phát triển và ngày càng đợc dùng rộng rãi Năm 1972 mới chỉ có 29% reformat thu đợc nhờ chất xúc tác đa kim loại thì tỉ phần đó đã là 80% vào năm 1982 Trong công nghệ reforming liên tục... thời gian sử dụng xúc tác pt/AL2O3 hoạt tính của xúc tác sẽ giảm do độ Axít của AL2O3 giảm nên ngời ta phải tiến hành clo hoá để tăng độ Axít Vì thế loại xúc tác này chỉ đợc sử dụng đến năm 1970 Ngày nay ngời ta cải tiến xúc tác bằng cách biến tính xúc tác : cho thêm một kim loại hay thay đổi chất mang Cho thêm kim loại để giảm giá thành xúc tác , xúc tác sử dụng cho quá trình reforming hiện nay... cốc , gây độc cho xúc tác , làm giảm nhanh hoạt tính của xúc tác Vì thế nguyên liệu trớc khi đa vào reforming xúc tác đều phải đợc Hà Ngọc Thành 25 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác qua công đoạn xử lý bằng hydro hoá làm sạch để loại bỏ các hợp chất phi hydrocacbon , các hợp chất olefin ,diolefin và cả kim loại do nhiễm bẩn vào trong nguyên liệu reforming trong quá... sản phẩm reforming 75 80 85 90 95 Phân đoạn của các nguyên liệu 1- Phân đoạn 60 - 180oC; 2- Phân đoạn100 85 o o 180 C; 3- Phân đoạn Trị số- octanC 105 180 Hiệu suất xăng (%)kh.l Thành phần hydro cacbon của nguyên liệu ảnh hởng đến hiệu suất xăng, để đánh giá chất lợng nguyên liệu reforming xúc tác thông qua thành Hà Ngọc Thành 24 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác phần... tác : Xúc tác đợc sử dụng trong quá trình reforming là loại xúc tác đa chức (lỡng chức ) , gồm chức năng Oxy hoá - khử và chức năng Axít Chức năng Oxy hoá khử có tác dụng tăng tốc các phản ứng hydro hoá - khử hydro Còn Hà Ngọc Thành 31 ĐHBKHà Nội K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác chức năng axít có tác dụng thúc đẩy các phản ứng xảy ra theo cơ chế ioncacboni nh đồng phân hoá và . trình Reforming xúc tác 33 iii. Xúc tác cho quá trình Reforming xúc tác 37 3.1 lịch sử phát triển 37 3.2 vai trò của xúc tác hai chức năng 38 3.3 Tính chất của chất xúc tác 41 3.4. những nguyên. tái sinh xúc tác 46 3. 5.1 Sự thay đổi các chất xúc tác trong quá trình làm việc 46 3.5.2 Các phơng pháp tái sinh chất xúc tác 46 3.5.3 Tuổi thọ xúc tác và giới thiệu một số chất xúc tác 48 . phản ứng cracking xúc tác. Khi đó metan sẽ đợc tạo ra Hà Ngọc Thành 13 ĐHBKHà Nội K45 RH R 2 R 1 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng Reformingxúctác với số lợng đáng kể. Tác dụng của phản ứng

Ngày đăng: 02/05/2014, 14:38

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MụC lục

  • Trị số octan

  • Bảng10:các đặc trưng của xúc tác quá trình reforming xúc tác

  • VI. công nghệ reforming

    • Phần tính toán

    • Bảng (23) : Phân bố áp suất theo từng cấu tử

    • Trong bảng trên p* là lượng hydrocacbon trong khí tuần hoàn ;A,N,P lần lượt là ký hiệu của aromatic,naphten,parafin trong nguyên liệu

    • Bảng (24) : Phân bố chất xúc tác 1,5 : 2 : 6,5

      • Khí tuần hoàn

      • Khí tuần hoàn ra khỏi lò phản ứng sau

      • Bảng (29) : Entanpy của hỗn hợp hơi vào lò phản ứng

        • Khí tuần hoàn

        • Khí tuần hoàn ra khỏi lò phản ứng hai

        • Bảng (36) : Entanpy của hỗn hợp hơi vào lò phản ứng

          • Khí tuần hoàn

          • Khí tuần hoàn ra khỏi lò phản ứng ba

          • Bảng (43) : Entanpy của hỗn hợp hơi vào lò phản ứng

            • Số lò

            • Lò 1

            • Lò 2

            • Lò 3

            • Kích thước lò

            • STT

              • II.Các nguyên tắc khi thiết kế xây dựng

              • I. Khái quát

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan