Đang tải... (xem toàn văn)
Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt gỗ Keo tai tượng (Acacia mangium Willd)
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN TRUNG HIẾU NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH NHIỆT GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium Willd) Chuyên ngành: Kỹ thuật chế biến lâm sản Mã số: 62 54 03 01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT HÀ NỘI, 2013 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN TRUNG HIẾU NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH NHIỆT GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium Willd) Chuyên ngành: Kỹ thuật chế biến lâm sản Mã số: 62 54 03 01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT Giáo viên hướng dẫn: PGS. TS. TRẦN VĂN CHỨ HÀ NỘI, 2013 i MỤC LỤC Trang MỤC LỤC i DANH MỤC HÌNH iii DANH MỤC BẢNG v BẢNG CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi LỜI CAM ĐOAN vii LỜI CẢM ƠN viii PHẦN MỞ ĐẦU 1 CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 4 1.1. Đặc điểm gỗ xử lý nhiệt 4 1.2. Tình hình nghiên cứu ngoài nước 6 1.2.1. Các nghiên cứu về tỉ lệ tổn hao khối lượng gỗ 9 1.2.2. Các nghiên cứu về tính ổn định kích thước 10 1.2.3. Các nghiên cứu về khả năng chống vi sinh vật 12 1.2.4. Các nghiên cứu về tính chất cơ học của gỗ 13 1.2.5. Các nghiên cứu về tính thấm ướt và khả năng dán dính 14 1.3. Tình hình nghiên cứu trong nước 15 1.4. Ứng dụng của gỗ xử lý nhiệt 16 1.5. Nhận xét đánh giá và định hướng nghiên cứu 18 CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 20 2.1. Thành phần hóa học của gỗ 20 2.1.1. Xenlulo 20 2.1.2. Hemixenlulo 28 2.1.3. Lignin 30 2.2. Quá trình nhiệt giải của gỗ 30 2.2.1. Các giai đoạn của quá trình nhiệt giải gỗ 30 2.2.2. Quá trình nhiệt giải của các thành phần trong gỗ 32 2.3. Cơ chế biến đổi tính chất gỗ do xử lý nhiệt 34 2.3.1. Cơ chế biến đổi khối lượng thể tích gỗ 34 2.3.2. Cơ chế biến đổi tính ổn định kích thước gỗ 34 2.3.3. Cơ chế biến đổi tính chất cơ học của gỗ 37 2.4. Keo tai tượng 42 2.4.1. Đặc điểm nhận biết 42 2.4.2. Đặc tính sinh học và sinh thái học 42 2.4.3. Đặc điểm cấu tạo của gỗ 43 2.4.4. Tính chất 44 2.4.5. Công dụng 44 CHƯƠNG 3 ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, MỤC TIÊU, NỘI DUNG 45 VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 45 3.1. Đối tượng nghiên cứu 45 3.2. Phạm vi nghiên cứu 45 3.3. Mục tiêu nghiên cứu 45 ii 3.3.1. Mục tiêu lý luận 45 3.3.2. Mục tiêu thực tiễn 46 3.4. Nội dung nghiên cứu 46 3.5. Phương pháp nghiên cứu 47 3.5.1. Phương pháp lý thuyết 47 3.5.2. Phương pháp thực nghiệm 49 3.6. Ý nghĩa của Luận án 63 3.6.1. Ý nghĩa khoa học 63 3.6.2. Ý nghĩa thực tiễn 63 3.7. Những đóng góp mới của Luận án 64 CHƯƠNG 4 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 65 4.1. Kết quả ảnh hưởng nhiệt độ, thời gian xử lý biến tính đến tính chất cơ, vật lý gỗ Keo tai tượng (thực nghiệm quy hoạch đơn yếu tố) 65 4.1.1. Ảnh hưởng đến độ tổn hao kích thước 65 4.1.2. Ảnh hưởng đến độ tổn hao khối lượng 66 4.1.3. Ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước 70 4.1.4. Ảnh hưởng đến hiệu suất chống hút nước 70 4.1.5. Ảnh hưởng đến cường độ nén dọc thớ 72 4.1.6. Ảnh hưởng đến độ bền uốn tĩnh 74 4.1.7. Ảnh hưởng đến mô đun đàn hồi 76 4.1.8. Ảnh hưởng đến khả năng dán dính của gỗ do xử lý nhiệt 78 4.2. Kết quả ảnh hưởng nhiệt độ, thời gian xử lý biến tính đến tính chất cơ, vật lý gỗ Keo tai tượng (thực nghiệm quy hoạch đa yếu tố) 80 4.2.1. Ảnh hưởng đến tổn hao khối lượng 80 4.2.2. Ảnh hưởng đến độ tổn hao kích thước 82 4.2.3. Ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước 84 4.2.4. Ảnh hưởng đến hiệu suất chống hút nước 85 4.2.5. Ảnh hưởng đến độ bền nén dọc thớ 88 4.2.6. Ảnh hưởng đến độ bền uốn tĩnh 90 4.2.7. Ảnh hưởng đến mô đun đàn hồi (MOE) 91 4.2.8. Ảnh hướng đến khả năng dán dính của gỗ do xử lý nhiệt 92 4.3. Xác định các thông số nhiệt độ, thời gian xử lý biến tính 94 4.4. Ảnh hưởng của xử lý nhiệt đến cấu tạo hiển vi của gỗ 95 4.5. Ảnh hưởng của xử lý nhiệt đến cấu trúc hóa học của gỗ 97 4.5.1. Cấu trúc hóa học của gỗ phân tích bằng phổ hồng ngoại (FTIR) 98 4.5.2. Cấu trúc hóa học của gỗ phân tích bằng phổ XPS 1067 4.5.3. Cấu trúc hóa học của gỗ phân tích bằng phổ nhiễu xạ tia X (XRD) 119 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 125 1. Kết luận 125 2. Kiến nghị 128 TÀI LIỆU THAM KHẢO 130 CÁC CÔNG TRÌNH CỦA TÁC GIẢ ĐÃ CÔNG BỐ 136 PHỤ LỤC 1378 iii DANH MỤC HÌNH Hình 1.1. Gỗ xử lý nhiệt dùng trong công trình lâm viên 18 Hình 1.2. Gỗ xử lý nhiệt sử dụng trong phòng tắm 18 Hình 1.3. Gỗ xử lý nhiệt dùng làm ván ốp tường ngoài trời 18 Hình 1.4. Gỗ xử lý nhiệt dùng sản xuất bàn ghế ăn nhà hàng 18 Hình 2.1. Các thành phần hóa học cấu tạo nên gỗ 20 Hình 2.2. Cấu tạo hóa học của xenlulo và các sản phẩm thủy phân xenlulo đã qua metyl hóa 22 Hình 2.3. Liên kết hydro trong vách tế bào gỗ 23 Hình 2.4. Sự thay đổi của liên kết hydro giữa các phân tử xenlulo trong quá trình xử lý nhiệt (Nguồn: Jian Li, Wood science, 2002) 36 Hình 2.5. Quá trình nhiệt giải của hemixenlulo trong gỗ (Nguồn: Wood modification, 2006) 38 Hình 2.6. Quá trình nhiệt giải của xenlulo (Nguồn: Wood modification, 2006) 40 Hình 2.7. Cơ chế phản ứng của gỗ trong quá trình xử lý nhiệt (Nguồn: ThermoWood ® Handbook) 41 Hình 3.1. Sơ đồ tổng quát quá trình nghiên cứu thực nghiệm của Luận án 48 Hình 3.2. Mô hình bài toán xác định các thông số tối ưu khi xử lý nhiệt cho gỗ Keo tai tượng 50 Hình 3.3. Sơ đồ công nghệ biến tính nhiệt độ cao cho gỗ Keo tai tượng 54 Hình 3.4. Thiết bị xử lý nhiệt 57 Hình 4.1. Quan hệ giữa thời gian và độ tổn hao kích thước gỗ 66 Hình 4.2. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ tổn hao kích thước gỗ 66 Hình 4.3. Quan hệ giữa thời gian và độ tổn hao khối lượng gỗ 68 Hình 4.4. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ tổn hao khối lượng gỗ 68 Hình 4.5. Quan hệ giữa thời gian và hệ số chống trương nở 70 Hình 4.6. Quan hệ giữa nhiệt độ và hệ số chống trương nở 70 Hình 4.7. Quan hệ giữa thời gian và hiệu suất chống hút nước 71 Hình 4.8. Quan hệ giữa nhiệt độ và hiệu suất chống hút nước 72 Hình 4.9. Quan hệ giữa thời gian và độ tăng cường độ nén dọc 73 Hình 4.10. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ tăng cường độ nén dọc 74 Hình 4.11. Quan hệ giữa thời gian và độ giảm độ bền uốn tĩnh 75 Hình 4.12. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ giảm độ bền uốn tĩnh 76 Hình 4.13. Quan hệ giữa thời gian và độ giảm mô đun đàn hồi uốn tĩnh 77 Hình 4.14. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ giảm mô đun đàn hồi uốn tĩnh 78 Hình 4.15. Quan hệ giữa thời gian và độ giảm độ bền kéo trượt màng keo 79 Hình 4.16. Quan hệ giữa nhiệt độ và độ giảm độ bền kéo trượt màng keo 80 Hình 4.21. Hệ số chống trương nở (ASE) của gỗ Keo tai tượng xử lý với các chế độ khác nhau 84 Hình 4.22. Đồ thị tương quan giữa giá trị thực nghiệm và giá trị hồi quy của hệ số chống trương nở 85 iv Hình 4.29. Đồ thị tương quan giữa giá trị thực nghiệm và giá trị hồi quy của độ giảm độ bền uốn tĩnh 90 Hình 4.30. Độ giảm mô đun đàn hồi uốn tĩnh của gỗ Keo tai tượng xử lý với các chế độ khác nhau 91 Hình 4.31. Đồ thị tương quan giữa giá trị thực nghiệm và giá trị hồi quy của độ giảm mô đun đàn hồi uốn tĩnh 92 Hình 4.32. Độ giảm độ bền kéo trượt màng keo của gỗ Keo tai tượng xử lý với các chế độ khác nhau 93 Hình 4.33 Đồ thị tương quan giữa giá trị thực nghiệm và giá trị hồi quy của độ giảm độ bền kéo trượt màng keo 93 Hình 4.34. Lỗ thông ngang trên vách tế bào mạch gỗ trước khi xử lý 96 Hình 4.35. Lỗ thông ngang trên vách tế bào mạch gỗ sau khi xử lý (200 o C, 8h) 97 Hình 4.36. Sơ đồ nguyên lý đo phổ hồng ngoại 98 Hình 4.37. Phổ hồng ngoại của mẫu gỗ Keo tai tượng đối chứng 101 Hình 4.38. Phổ hồng ngoại của mẫu gỗ Keo tai tượng 103 Hình 4.39. Sơ đồ quá trình đo phổ quang điện tử tia X 107 Hình 4.40. Phổ XPS của gỗ Keo tai tượng với giải quét rộng 108 Hình 4.41. Phổ XPS của mẫu đối chứng với giải quét hẹp tại vị trí C1s 110 Hình 4.42. Phổ XPS của mẫu đối chứng với giải quét hẹp tại vị trí O1s 110 Hình 4.43. Phổ XPS của gỗ sau khi xử lý nhiệt với giải quét rộng 113 Hình 4.44. Biểu đồ hàm lượng tương đối nguyên tố C trên bề mặt mẫu ở các chế độ xử lý khác nhau 114 Hình 4.45. Biểu đồ hàm lượng tương đối nguyên tố O trên bề mặt mẫu ở các chế độ xử lý khác nhau 115 Hình 4.46. Biểu đồ tỉ lệ O/C trên bề mặt mẫu ở các chế độ xử lý khác nhau 116 Hình 4.47. Phương pháp đo tính độ kết tinh của xenlulo 120 Hình 4.48. Phổ nhiễu xạ tia X của mẫu gỗ Keo tai tượng trước và sau khi xử lý nhiệt 121 Hình 4.49. Sự thay đổi độ kết tinh của gỗ ở những chế độ xử lý khác nhau 123 v DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1. Đặc điểm một số công nghệ xử lý nhiệt hiện nay 9 Bảng 1.2. Phân loại và ứng dụng gỗ xử lý nhiệt theo công nghệ ThermoWood 17 Bảng 3.1. Các mức và bước thay đổi của các thông số thí nghiệm 51 Bảng 3.2. Thông số thực nghiệm với 2 yếu tố ảnh hưởng 51 Bảng 3.3. Thông số kỹ thuật của thiết bị xử lý 56 Bảng 4.1. Phân vùng của phổ hồng ngoại 99 Bảng 4.2. Thuộc tính phổ FTIR của gỗ Keo tai tượng đối chứng 102 Bảng 4.3. Số sóng và độ hấp thụ tại vị trí các nhóm chức trong gỗ Keo tai tượng đã xử lý nhiệt phân tích bằng phổ hồng ngoại FTIR 104 Bảng 4.4. Hàm lượng tương đối của các nguyên tố C và O trên bề mặt mẫu gỗ trước và sau xử lý nhiệt độ cao 114 Bảng 4.5. Hàm lượng các loại liên kết của nguyên tố C phân tích bằng phổ XPS đối với gỗ trước và sau khi xử lý nhiệt độ cao 117 Bảng 4.6. Hàm lượng các loại liên kết của nguyên tố O phân tích bằng phổ XPS đối với gỗ trước và sau khi xử lý nhiệt độ cao 118 Bảng 4.7. Độ kết tinh của xenlulo trong gỗ Keo tai tượng xử lý ở các chế độ khác nhau 122 vi BẢNG CÁC CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Ý nghĩa TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam MOR Độ bền uốn tĩnh DMOR Độ giảm độ bền uốn tĩnh MOE Mô đun đàn hồi uốn tĩnh DMOE Độ giảm mô đun đàn hồi uốn tĩnh ICS Độ tăng cường độ nén dọc DSG Độ giảm độ bền kéo trượt màng keo WRE Hiệu suất chống hút nước ASE Hệ số chống trương nở ML Độ tổn hao khối lượng DL Độ tổn hao kích thước FTIR Phổ hồng ngoài biến đổi Fourier XPS Phổ quang điện tử tia X XRD Phổ nhiễu xạ tia X T Nhiệt độ xử lý t Thời gian xử lý Y (X1, X2) Hàm mục tiêu theo các biến X1 và X2 vii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Luận án Tiến sỹ kỹ thuật mang tên “ Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt gỗ Keo tai tượng (Acacia mangium Willd) mã số 62 52 24 05 là công trình nghiên cứu của riêng tôi. Tôi xin cam đoan số liệu và kết quả nghiên cứu trong Luận án là hoàn toàn trung thực và chưa từng được công bố trong bất kỳ công trình nào khác dưới mọi hình thức. Tôi xin chịu trách nhiệm trước Hội đồng Bảo vệ Luận án Tiến sỹ về lời cam đoan của mình. Hà Nội, tháng 8 năm 2013 Tác giả luận án Nguyễn Trung Hiếu viii LỜI CẢM ƠN Luận án Tiến sỹ mang tên “Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt gỗ Keo tai tượng” (Acacia mangium Willd ) mã số 62 52 24 05 là công trình nghiên cứu đầu tiên tại Việt Nam. Trong quá trình thực hiện gặp không ít những khó khăn, nhưng với sự nỗ lực của bản thân và sự giúp đỡ tận tình của các Thầy, Cô giáo cùng các đồng nghiệp và Gia đình đến nay Luận án đã hoàn thành nội dung nghiên cứu và mục tiêu đặt ra. Nhân dịp này, Tôi xin đặc biệt bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến Thầy giáo hướng dẫn PGS.TS Trần Văn Chứ đã h ết lòng dìu dắt, định hướng, tận tình hướng dẫn và cung cấp nhiều tài liệu có giá trị khoa học và thực tiễn để tôi hoàn thành Luận án. Tôi xin chân thành cảm ơn tới Ban Giám hiệu, Khoa Sau Đại học, Khoa Chế biến lâm sản, Trung tâm Thí nghiệm Khoa học Gỗ, Trung tâm thực nghiệm và chuyển giao công nghệ công nghiệp rừng, Trung tâm Thông tin thư viện, các Thầy, Cô giáo Trường Đại học Lâm nghiệp. Tôi xin chân thành cảm ơn UBND tỉnh, Sở Nông nghiệp & PTNT, Trường Trung c ấp Kinh tế- Kỹ thuật, Lâm trường Vĩnh Hảo tỉnh Hà Giang,…đã tận tình giúp đỡ, tạo điều kiện và dành thời gian cung cấp thông tin cho tôi trong thời gian tôi thực hiện Luận án. Cuối cùng, tôi xin bày tỏ lòng kính trọng và biết ơn tới toàn thể gia đình và những người thân đã luôn động viên và tạo điều kiện thuận lợi về vật chất, tinh thần cho tôi trong suốt thời gian qua. Hà Giang, tháng 8 năm 2013 Nguyễn Trung Hiếu [...]... việc nghiên cứu và triển khai công nghệ biến tính gỗ nói chung, công nghệ biến tính gỗ bằng nhiệt độ cao nói riêng đang gặp rất nhiều khó khăn và vẫn chưa thực sự chủ động không chỉ về thiết bị mà cả về mặt công nghệ 16 Trong những năm gần đây đã có rất nhiều công trình nghiên cứu về biến tính gỗ bằng hóa chất áp dụng cho gỗ rừng trồng của Việt Nam, tuy nhiên các công trình nghiên cứu về biến tính gỗ. .. việc sử dụng hóa chất xử lý gỗ Trong các công nghệ xử lý hiện nay, thị trường của sản phẩm gỗ từ công nghệ xử lý không sử dụng hóa chất ngày càng được mở rộng Trong đó, biến tính gỗ theo phương pháp xử lý nhiệt đã được chú ý đến, các nghiên cứu về biến tính gỗ cũng đã có những tiến triển nhất định [22] [46] Công nghệ biến tính nhiệt hay biến tính nhiệt là công nghệ xử lý gỗ ở nhiệt độ trong khoảng 160-260... bách đặt ra Luận án Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt gỗ Keo tai tượng (Acacia mangium Willd) sẽ góp phần vào việc áp dụng công nghệ mới, ít gây tác động xấu đến môi trường nhưng vẫn tạo ra được sản phẩm gỗ đạt yêu cầu nguyên liệu cho nhiều lĩnh vực từ gỗ mọc nhanh rừng trồng nói chung, gỗ Keo tai tượng nói riêng 4 CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Đặc điểm gỗ xử lý nhiệt Hiện nay, các... khí trơ, không khí ít ôxy…, biến tính nhiệt là công nghệ bảo quản gỗ thân thiện với môi trường, thông qua biến tính nhiệt có thể cải thiện được tính ổn định kích thước, tính bền và màu sắc gỗ, sản phẩm gỗ thu được sau khi xử lý được gọi là gỗ biến tính nhiệt hoặc gỗ Carbon hóa” Gỗ biến tính nhiệt có các đặc điểm như: Màu sắc gần giống với loài gỗ quý hiếm và ổn định, tính ổn định kích thước cao,... đến, các nghiên cứu về biến tính gỗ cũng đã có những bước phát triển nhất định [22] [46] Công nghệ xử lý nhiệt hay biến tính nhiệt là công nghệ xử lý gỗ ở nhiệt độ trong khoảng 160-260oC, trong môi trường có vật chất bảo vệ như hơi nước, khí trơ, không khí ít ô xy…, là công nghệ bảo quản gỗ thân thiện với môi trường, thông qua biến tính nhiệt có thể cải thiện được tính ổn định kích thước, tính bền... cường độ gỗ và khả năng dán dính sau khi xử lý biến tính sẽ bị thay đổi nếu công nghệ xử lý không hợp lý Với những ưu điểm của sản phẩm sản xuất bằng công nghệ biến tính nhiệt cho thấy việc áp dụng công nghệ biến tính nhiệt trong xử lý biến tính gỗ nói chung gỗ rừng trồng nói riêng sẽ rất có ý nghĩa về mặt thực tiễn cũng như tiềm năng trong việc thương mại hóa sản phẩm sản xuất bằng công nghệ này Trong... hồi uốn tĩnh của gỗ sau khi xử lý nhiệt tăng lên, về cơ bản cường độ gỗ đều bị giảm sau khi xử lý Nghiên cứu tìm ra công nghệ xử lý hợp lý nhằm hạn chế độ giảm cường độ gỗ là một trong những vấn đề quan trọng trong nghiên cứu công nghệ xử lý nhiệt độ cao cho gỗ Hiện tại, công nghệ xử lý nhiệt độ cao cho gỗ trong nước mới đang ở giai đoạn khởi đầu, nhưng trên thế giới đã được nghiên cứu từ khá lâu và... hành nghiên cứu sâu vào một trong các lĩnh vực sau: (1) Nghiên cứu ảnh hưởng của xử lý nhiệt độ cao đến tính ổn định kích thước, cường độ của các loài gỗ rừng trồng phổ biến tại Việt Nam; (2) Nghiên cứu công nghệ xử lý nhiệt độ cao hợp lý để xử lý nâng cao chất lượng gỗ rừng trồng Việt Nam dùng làm nguyên liệu sản xuất đồ mộc dân dụng và xuất khẩu; (3) Nghiên cứu cơ chế biến đổi tính chất đối với gỗ. .. [52] đã nghiên cứu tính dòn của gỗ Bồ đề sau khi xử lý nhiệt cho thấy tính dòn của gỗ tăng lên khi tăng nhiệt độ và thời gian xử lý 14 Nghiên cứu của Obataya [50] phát hiện, theo sự tăng lên của nhiệt độ và sự kéo dài thời gian xử lý, modul đàn hồi khi va đập, giới hạn bền uốn tĩnh của gỗ đều giảm theo Yildiz [80] đã nghiên cứu ảnh hưởng của tham số xử lý nhiệt đến tính chất gỗ và chỉ ra rằng nhiệt. .. chú trọng đến nghiên cứu biến tính gỗ Những năm gần đây, với sự nâng cao của đời sống con người, có rất nhiều báo cáo của nước ngoài, trong đó đã có những đề xuất về vấn đề an toàn trong việc sử dụng hóa chất xử lý gỗ Trong các công nghệ xử lý hiện nay, thị trường của sản phẩm gỗ từ công nghệ xử lý không sử dụng hóa chất ngày càng được mở rộng Trong đó, gỗ xử lý nhiệt hay gỗ biến tính nhiệt đã được . viii LỜI CẢM ƠN Luận án Tiến sỹ mang tên Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt gỗ Keo tai tượng (Acacia mangium Willd ) mã số 62 52 24 05 là công trình nghiên cứu đầu tiên tại Việt Nam. Trong quá. được chú ý đến, các nghiên cứu về biến tính gỗ cũng đã có những tiến triển nhất định [22] [46]. Công nghệ biến tính nhi ệt hay biến tính nhiệt là công nghệ xử lý gỗ ở nhiệt độ trong khoảng. LÂM NGHIỆP NGUYỄN TRUNG HIẾU NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH NHIỆT GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium Willd) Chuyên ngành: Kỹ thuật chế biến lâm sản Mã số: 62 54 03 01 LUẬN