Đang tải... (xem toàn văn)
THIẾT kế TRUNG tâm CHẤT LƯỢNG NÔNG – lâm – THỦY sản VÙNG 2 đại học BÁCH KHOA đà NẴNG
MỤC LỤC PHẦN I:KIẾN TRÚC(20%) 1.1.Sự cần thiết đầu tư cơng trình 1.2 Vị trí – Đặc điểm – Điều kiện tự nhiên khu vực xây dựng 1.2.1.Vị trí 1.2.2.Điều kiện tự nhiên 1.3.Quy mơ cơng trình 1.4.Các giải pháp thiết kế 1.4.1.Giải pháp mắt 1.4.2Giải pháp mặt đứng 1.4.3.Giải pháp mặt cắt 1.4.4.Giải pháp kết cấu 1.4.5.Giải pháp kỹ thuật khác 1.5.Tính tốn tiêu kinh tế kỹ thuật phương án PHẦN II:KẾT CẦU(30%) CHƯƠNG : TÍNH TỐN SÀN TẦNG 1.1.Số liệu tính tốn 1.1.1.Bê tông 1.1.2.Cốt thép 1.2.Sơ đồ sàn 1.3.Chọn chiều dày sàn 1.4.Xác định tải trọng tác dụng lên sàn 1.4.1.Cấu tạo lớp mặt sàn 1.4.2.Tải trọng tác dụng lên sàn 1.5.Xác định nội lực sàn 1.5.1.Nội lực sàn dầm 1.5.2.Nội lực sàn kê cạnh 1.6.Tính tốn cốt thép 1.6.1.Ngun tắc trình tự tính tốn 1.6.2.u cầu chọn bố trí thép sàn 1.6.3.Phối hợp cốt thép CHƯƠNG : TÍNH TỐN DẦM TẦNG 2.1.TÍNH TỐN DẦM TRỤC A 2.1.1.Mặt vị trí dầm sơ đồ truyền tải vào dầm 2.1.2.Sơ đồ tính 2.1.3.Vật liệu 2.1.4.Sơ chọn kích thước dầm 2.1.5.Xác định tải trọng tác dụng lên dầm 2.1.6.Sơ đồ chịu tải dầm 6 7 8 9 10 10 11 11 13 14 15 15 15 15 15 16 17 17 18 21 22 22 23 24 24 25 31 31 31 31 31 31 32 35 2.1.7.Xác định nội lực dầm 2.1.8.Tính tốn cốt thép 2.2.Tính tốn dầm trục B 2.2.1.Mặt bố trí sơ đồ truyền tải vào dầm 2.2.2.Sơ đồ tính 2.2.3.Vật liệu 2.2.4.Sơ chọn kích thước dầm 2.2.5.Xác định tải trọng tác dụng lên dầm 2.2.6.Sơ đồ chịu tải dầm 2.2.7.Xác định nội lực dầm 2.2.8.Tính tốn cốt thép CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN CẦU THANG TẦNG 3.1.Cấu tạo cầu thang 3.2.Tính tốn cầu thang 3.2.1.Chọn vật liệu 3.2.2.Xác định tải trọng 3.2.3.Tính cốt thép 3.3.Tính tốn cốn thang C1 3.3.1.Xác định kích thước tải trọng tác dụng lên cốn 3.3.2.Tính tốn nội lực cốn thang 3.4.Tính tốn dầm chiếu nghỉ DCN1 3.4.1.Chọn kích thước tiết diện dầm 3.4.2.Xác định tải trọng tác dụng 3.4.3.Sơ đồ tính 3.4.4.Xác định nội lực 3.4.5.Tính tốn cốt thép 3.5.Tính tốn dầm chiếu nghỉ DCN2 3.5.1.Chọn kích thước tiết diện 3.5.2.Xác định tải trọng tác dụng 3.5.3.Sơ đồ tính 3.5.4.Tính tốn nội lực 3.5.5.Tính tốn cốt thép 3.6.Tính tốn dầm chiếu tới 3.6.1.Chọn kích thước tiết diện dầm 3.6.2.Xác định tải trọng lên dầm 3.6.3.Sơ đồ tính 3.6.4.Tính tốn nội lực 3.6.5.Tính tốn cốt thép 36 40 45 45 45 45 46 46 51 52 55 64 64 64 64 65 67 70 70 71 75 75 75 75 76 76 79 79 79 79 80 80 82 82 83 83 84 84 PHẦN III : THI CÔNG (50%) THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN NGẦM CHƯƠNG : GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA CƠNG TRÌNH 1.1 Đặc điểm chung điều kiện ảnh hưởng thi cơng cơng trình 1.1.1 Giới thiệu tổng quan cơng trình 1.1.2 Đặc điểm địa chất cơng trình 1.1.3 Mức độ khai thác trang thiết bị khu vực xây dựng 1.2 Đề xuất phương hướng thi công tổng quát 1.2.1 Thi công phần ngầm 1.2.2 Thi cơng phần thân 1.2.3 Thi cơng hồn thiện CHƯƠNG : TÍNH TỐN LỰA CHỌN BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ CÁC PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHẦN NGẦM 2.1 Các số liệu bên thiết kế cung cấp 2.1.1 Số liệu mặt 2.1.2 Số liệu cọc 2.2 Biện pháp thi cơng ép cọc 2.2.1 Quy trình thi cơng 2.2.2 Tính tốn chọn máy thi cơng 2.2.3 Tiến độ thi công ép cọc 2.3.Thi công đào đất hố móng 2.3.1.Cơng tác chuẩn bị 2.3.2 Biện pháp thi cơng đào đất 2.3.3 Tính tốn khối lượng đào đất máy thủ cơng 2.3.4 Tính khối lượng đắp đất hố móng 2.3.5 Chọn tổ hợp máy thi cơng 2.3.6 Tính hao phí đào đất hố móng thủ cơng 2.3.7 Tính hao phi đắp đất hố móng 2.4 Tính tốn ván khn móng – cơng tác bê tơng móng 2.4.1 Thiết kế ván khn đài móng 2.4.2 Tổ chức thi cơng cơng tác bê tơng đài móng THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÂN CHƯƠNG : THIẾT KẾ HỆ THỐNG VÁN KHUÔN SÀN, DẦM, CỘT VÀ CẦU THANG 1.1.Thuyết minh tính tốn chung 1.2 Tính tốn ván khuôn sàn 1.2.1 Cấu tạo ván khuôn sàn 1.2.2 Sơ đồ tính 1.2.3 Xác định tải trọng tác dụng lên sàn 87 88 88 88 88 88 88 89 89 91 92 92 92 92 92 93 93 96 102 104 105 105 106 108 108 110 111 111 111 113 118 118 119 120 120 120 121 1.2.4 Tính tốn sàn S9 1.2.5 Tính xà gồ đỡ sàn 1.2.6 Tính cột chống xà gồ 1.3 Thiết kế ván khuôn dầm phụ trục B, nhịp 3-4 1.3.1 Cấu tạo ván khn dầm phụ 1.3.2 Tính ván khn đáy 1.3.3 Tính cột chống xà gồ dầm phụ 1.3.4 Tính ván khuôn thành dầm 1.4 Thiết kế ván khuôn dầm trục 3, từ A đến B 1.4.1 Cấu tạo ván khn dầm 1.4.2 Tính ván khn đáy dầm 1.4.3 Tính cột chống xà gồ dầm 1.5 Thiết kế ván khuôn cột 1.5.1 Xác định tải trọng tác dụng lên ván khn cột 1.5.2 Tính khoảng cách gông cột 1.6 Thiết kế ván khuôn cầu thang 1.6.1 Cấu tạo ván khn cầu thang 1.6.2 Tính ván khn cầu thang 1.6.3 Tính xà gồ đỡ thang 1.7 Chọn cần trục tháp phục vụ thi công CHƯƠNG : THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH 2.1 Danh mục cơng việc thi cơng theo trình tự công nghệ A.Công tác chuẩn bị B.Công tác phần ngầm C.Công tác phần thân D.Công tác phần mái E.Công tác hồn thiện F.Các cơng tác khác 2.2.Tính tốn khối lượng công việc 2.2.1 Bảng khối lượng công việc công tác A.Công tác chuẩn bị B.Công tác phần ngầm C.Công tác phần thân 2.2.2.Tổng hợp nhu cầu nhân cơng bố trí lao động phần thân D.Cơng tác phần mái E.Cơng tác hồn thiện F.Các cơng tác khác 2.3.Tổ chức thi cơng cơng trình 2.3.1.Chia đợt số phân đoạn thi công 122 123 123 124 124 125 126 127 129 129 129 130 131 132 132 133 133 134 135 137 139 139 139 139 139 140 140 140 141 141 141 142 142 171 175 176 204 205 205 2.3.2.Xác định trình tự cơng nghệ thi cơng 2.3.3.Chọn mơ hình tiến độ 2.3.4.Phối hợp cơng việc theo thời gian 2.3.5 Kiểm tra điều chỉnh tiến độ CHƯƠNG : LẬP KẾ HOẠCH VÀ VẼ BIỂU ĐỒ SỬ DỤNG, CUNG CẤP, DỰ TRỮ VẬT LIỆU 3.1.Chọn vật liệu để lập biểu đồ 3.2.Lựa chọn phương tiện vận chuyển xác định suất vận chuyển xe theo phương án tổ hợp xe 3.2.1.Xác định số xe thời gian vận chuyển cát 3.2.2.Xác định xe thời gian vận chuyển xi măng CHƯƠNG 4:THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CƠNG 4.1.Tính tốn diện tích kho bãi 4.1.1.Tính diện tích kho chứa xi măng 4.1.2.Tính diện tích bãi chứa cát 4.2.Tính tốn diện tích nhà tạm 4.2.1.Tính nhân lực cơng trường 4.2.2 Tính diện tích loại nhà tạm 4.3 Tính tốn điện, nước phục vụ thi cơng 4.3.1 Tính tốn cấp điện tạm cho thi cơng 4.3.2 Tính tốn cấp nước tạm cho cơng trình 4.4 Lập tổng mặt thi cơng 4.5 Các vấn đề liên quan đến an toàn lao động thi cơng cơng trình 206 206 206 207 207 207 210 210 211 212 212 212 212 213 213 214 214 214 217 218 220 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP PHẦN KIẾN TRÚC ( 20% ) ĐỀ TÀI : TRUNG TÂM CHẤT LƯỢNG NÔNG – LÂM – THỦY SẢN VÙNG – ĐÀ NẴNG Nhiệm vụ : - Thiết kế mặt tổng thể - Thiết kế mặt tầng - Thiết kế mặt đứng mặt đứng bên - Thiết kế hai mặt cắt GVHD : TH.S TÔ VĂN HÙNG SVTH : LÊ QUỐC TIẾN LỚP : 07X1A 1.1 - Sự cần thiết đầu tư cơng trình Trong năm gần đây, mức độ thị hóa ngày nhanh, mức sống người dân ngày nâng cao kéo theo nhu cầu sinh hoạt, ăn, tăng lên khơng ngừng, địi hỏi cơng tác đảm bảo an tồn vệ sinh thực phẩm nơng lâm thủy sản cần coi trọng - Đồng thời nằm nâng cao lực kiểm nghiệm, chất lượng hiệu hoạt động lĩnh vực quản lý chất lượng nông lâm thủy sản, Bộ NN&PTNT đầu tư cho cán bộ, trang thiết bị cho phòng kiểm nghiệm nước - Trên thực tế đó, Trung tâm chất lượng nơng lâm thủy sản vùng – Đà Nẵng xây dựng nhằm chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng, chứng nhận Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm kiểm nghiệm, chứng nhận chất lượng sản phẩm cho ngành nông lâm ngư nghiệp 1.2 Vị trí – Đặc điểm – Điều kiện tự nhiên khu vực xây dựng 1.2.1 Vị trí - Cơng trình nằm đường Trần Hưng Đạo, (bên bờ sông Hàn), thuộc phường Mỹ An, quận Ngũ Hành Sơn, Thành phố Đà Nẵng - Do nằm trục đường giao thông nên thuận lợi cho việc cung cấp vật tư giao thơng ngồi cơng trình Đồng thời, gần khu dân cư, hệ thống cấp điện, cấp nước khu vực hoàn thiện đáp ứng tốt yêu cầu cho công tác xây dựng + Hướng Đông Bắc + Hướng Đông Nam : giáp đường khu dân cư 5m + Hướng Tây Bắc : giáp khu đất quy hoạch + Hướng Tây Nam - : giáp khu đất quy hoạch : giáp đường Trần Hưng Đạo Khu đất xây dựng cơng trình phẳng, khơng có cơng trình cũ, khơng có cơng trình ngầm bên đất nên thuận lợi cho công việc thi cơng bố trí mặt 1.2.2 Điều kiện tự nhiên a Khí hậu - Là vùng chuyển tiếp khí hậu cận nhiệt đới miền Bắc nhiệt đới miền Nam, với tính trội nhiệt đới phía Nam, năm có mùa rõ rệt mùa mưa mùa khô - Mùa mưa : từ tháng đến tháng 12, lượng mưa trung bình hàng năm 2504mm, mưa nhiều tháng 10 – 11 với lượng 550 – 1100mm/tháng, mưa tháng – 4, với lượng 23 – 40mm/tháng - Nhiệt độ trung bình hàng năm khoảng 25,9°C; cao từ tháng – khoảng 30°C thấp tháng 12-1-2 khoảng 18 - 23°C, có mùa đông lạnh không đạm kéo dài miền Bắc - Là vùng nhiều nắng, nhiều tháng – 6, trung bình 234 – 277 giờ/tháng, tháng 11 – 12, khoảng 69 – 165 giờ/tháng b Địa chất cơng trình - Theo kết khảo sát đất gồm lớp đất khác Do độ dốc lớp nhỏ, chiều dày đồng nên cách gần xem đất điểm cơng trình có chiều dày cấu tạo mặt cắt địa chất nơi khảo sát - Địa tầng phân chia theo thứ tự từ xuống với tiêu lý thể mục b c Địa chất thủy văn - Nước ngầm khu vực qua khảo sát dao động theo mùa Mực nước tĩnh kháo sát nằm sâu, cách mặt đất ( cốt tự nhiên ) -2,7m Nên thi cơng móng có cao trình đáy móng -1,7m so với cốt tự nhiên thuận lợi, không cần biện pháp xử lý, tháo nước hố móng 1.3 Quy mơ cơng trình - Cơng trình bao gồm khối nhà làm việc tầng tầng hầm - Mặt cơng trình hình chữ nhật, kích thước 22,2x16 (m) - Chiều cao cơng trình 28,1m tính từ mặt đất tự nhiên, chiều cao tầng hầm 3,0m, chiều cao tầng 4,2m, tầng lại cao 3,6m - Chứa tầng : + Tầng hầm : Bãi đậu xe, nhà bảo vệ, kho lạnh, phòng kỹ thuật, phòng hệ thống điện, bể chứa thải + Tầng 1,2 : Khu văn phòng + Tầng 3-5 : Khu kiểm nghiệm + Tầng : Phòng họp lớn, phòng vật tư, phòng lưu trữ hồ sơ, kho dụng cụ + Tầng mái : Bảo trì thang máy sân thượng - Cơng trình thiết kế theo u cầu quy hoạch đô thị tuân theo quy định tiêu chuẩn thiết kế trụ sở văn phịng: TCVN 4601-1988 tiêu chuẩn khác có liên quan 1.4 Các giải pháp thiết kế 1.4.1 Giải pháp mắt - Mặt cơng trình hình chữ nhật bố trí khơng đối xứng theo hai phương , chiều dài 22,2 m, chiều rộng 16 m chiếm diện tích đất xây dựng 355m2 - Cơng trình ngăn cách với đường giao thông và khu kế bên hệ thống tường rào, xung quanh cơng trình có trồng cỏ cảnh để tạo cảnh quan - Nhà bảo vệ đặt lối vào tầng hầm, thuận lợi cho việc quản lý hướng dẫn người tới làm việc với trung tâm - Các tầng có phịng chức khác bố trí phù hợp với chúc làm việc Mỗi tầng bố trí khu vệ sinh chung - Diện tích phịng tương đối rộng, bố trí cửa vào đảm bảo đủ chiều rộng cho giao thông - Ngăn cách phòng tường gạch dày 100mm, xây cao 0,9m khung nhơm kính cao 1,9m, tạo rộng rãi, thơng thống cho cơng trình Bố trí mặt tầng sau : + Tầng hầm: Bố trí hố pit thang máy, nhà giữ xe, nhà bảo vệ, phòng kỹ thuật, phòng đặt máy phát điện dự phòng, cầu thang bộ, bể nước ngầm chứa nước sinh hoạt bể tự hoại + Tầng 1: Gồm sảnh, phịng phó Giám đốc Thủy sản, phó Giám đốc Nơng lâm sản, phịng Hành tổng hợp, phòng Tiếp nhận mẫu, phòng chờ khách, nhà vệ sinh, cầu thang cầu thang thoát hiểm + Tầng : Gồm phòng Giám đốc, phòng họp giao ban, phòng máy chủ ITĐT, phòng chất lượng Nơng lâm sản, phịng chất lượng Thủy sản, nhà vệ sinh, cầu thang cầu thang thoát hiểm + Tầng 3-5 : Bố trí phịng kiểm nghiệm, khu xử lý mẫu, phịng hóa chất, phịng nghỉ nhân viên, nhà vệ sinh, cầu thang cầu thang thoát hiểm + Tầng : Bố trí phịng họp lớn, phòng lưu trữ hồ sơ, phòng vật tư, kho dụng cụ, nhà vệ sinh, cầu thang cầu thang hiểm + Tầng mái : Khu bảo trì thang máy sân thượng 1.4.2 Giải pháp mặt đứng - Sử dụng, khai thác nét đại, tạo không gian thống đãng với cửa kính lớn, tường ngồi hồn thiện lớp sơn mặt bên mặt sau - Cơng trình gồm tầng, cốt +0.00m chọn đặt mặt sàn tầng Tầng hầm cốt -3,00m Nền đất tự nhiên cốt -2,30m Mỗi tầng điển hình cao 3,6m, riêng tầng cao 4.2m Chiều cao cơng trình 25.8m tính từ cốt +0.00m 28.1m tính từ mặt đất tự nhiên 1.4.3 Giải pháp mặt cắt - Mặt cắt cơng trình dựa sở mặt đứng mặt thiết kế, thể mối liên hệ bên cơng trình theo phương đứng tầng, với phận : cột, dầm, sàn, tường, cửa… - Vì mặt tầng điển hình cơng trình bố trí phức tạp nhằm phù hợp với hình dáng yêu cầu sử dụng, nên mặt cắt khó để thể hết chi tiết bên cơng trình Ở em thể hai mặt cắt A-A B-B để thể chi tiết bên cơng trình cầu thang bộ, cầu thang máy,… - Chọn chiều cao cửa sổ, cửa đảm bảo yêu cầu chiếu sáng h=(1/2,5-1/2).L Chọn cửa sổ cao 1,8m cách mặt nền, sàn 0,9m Cửa đi, cửa thang máy chọn cao 2,2m 10 Bê tông cầu thang tầng 1,340.55 1.47 1,340.55 1.47 63.27 0.31 63.27 0.31 1,340.55 1.47 1,340.55 1.47 63.27 0.31 63.27 0.31 1,340.55 1.47 1,340.55 1.47 Xây bậc cấp cầu thang tầng 63.27 0.31 63.27 0.31 Bê tông cầu thang tầng 826.20 0.91 826.20 0.91 Xây bậc cấp cầu thang tầng 39.12 0.19 39.12 0.19 Xây tường thu hồi phần mái 448.71 2.19 224.35 1.09 Bê tông giằng tường 834.30 0.91 834.30 0.91 Láng sàn sê nô tạo dốc 3,347.84 11.40 1,115.95 3.80 Lát gạch chống nóng 3,017.60 10.28 754.40 2.57 Bê tơng lót móng tường rào 1,121.25 2.97 1,121.25 2.97 Bê tơng móng tường rào 6,986.25 7.66 2,328.75 2.55 Xây tường rào 1,333.08 6.49 666.54 3.25 Trát tường rào 1,324.80 4.51 441.60 1.50 Trát nhà 8,972.21 30.56 24 373.84 1.27 Láng, lát, ốp nền, sàn, tường 19,063.84 64.94 24 794.33 2.71 Xây bậc cấp cầu thang tầng Bê tông cầu thang tầng Xây bậc cấp cầu thang tầng Bê tông cầu thang tầng 3.2 Lựa chọn phương tiện vận chuyển xác định suất vận chuyển xe theo phương án tổ hợp xe 3.2.1 Xác định số xe thời gian vận chuyển cát - Cát lấy cách cơng trình 15Km, dự trữ ngày - Căn vào tổng tiến độ, cát sử dụng từ ngày 89 đến ngày 345, tổng khối lượng cát sử dụng 336,16m3 Cường độ sử dụng trung bình : qtb = 336 ,16 345 89 1, 31 ( m / ngày ) - Số xe vận chuyển cần dùng tính theo : N - q tb t ck q.t k1 k Trong : + tck : chu kỳ hoạt động xe tck = tđi + tvề + tquay + tbốc,dỡ 210 + Vận tốc trung bình xe : v = 30km/h nên : tđi + tvề = L 15 1( h ) v 30 + Thời gian quay : tquay = phút = 0,08 (h) + Thời gian bốc, dỡ : tbốc,dỡ = 12 phút = 0,2 (h) - Nên tck = + 0,08 + 0,2 = 1,28 (h) + Hệ số sử dụng tải trọng : k1 = 0,9 + Hệ số sử dụng thời gian : k2 = 0,8 - Chọn xe HYUNDAI-105; tải trọng 8,5 - Khối lượng cát chở chuyến : V q ,5 ,72 m ; Với = 1,8 1,8 (T/m3) dung trọng cát - Số chuyến xe ca : n = ,8 4,375 (chuyến) Chọn chuyến - Năng suất vận chuyển xe : 1, 28 qvc = 4.4,72 0,9 16,99 (m3/ca ) - Qúa trình vận chuyển chia thành nhiều đợt theo biểu đồ sử dụng 3.2.2 Xác định xe thời gian vận chuyển xi măng - Xi măng lấy cách cơng trình 15km, dự trữ ngày Tổng khối lượng xi măng sử dụng 104,217 tấn; thời gian sử dụng 256 ngày ( từ ngày 89 đến ngày 345) - Chọn xe HYUNDAI – tải trọng 3,5 để vận chuyển - Chu kỳ hoạt động xe : tck = 1,28h - Số chuyến xe ca : n = n = ,8 4,375 (chuyến) Chọn chuyến - Năng suất vận chuyển xe : qvc = 4.3,5.0,9 12,6 (tấn/ca) 1, 28 211 CHƯƠNG : THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CƠNG 4.1 Tính tốn diện tích kho bãi 4.1.1 Tính diện tích kho chứa xi măng Qmax (m ) q dm - Diện tích kho chứa tính theo cơng thức : Fc - Trong : Qmax : lượng xi măng dự trữ lớn = 17,856 qđm : định mức xếp kho, lượng xi măng cho phép chất diện tich kho chứa qđm = tấn/m2 → Fc 17,856 8,93 (m ) - Diện tích tồn phần kho bãi : F - Fc (m ) k Trong đó: + k : hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có k = 0,5 – 0,7 Chọn k = 0,6 8,93 14,88 ( m ) 0,6 - Vậy diện tích kho xi măng cần thiết : F - Với kho kín chiều rộng kho : B = 10 (m), chọn B = m - Chiều dài kho là: L - Đối với kho xi măng, xuang quanh có rãnh nước mưa, có lớp chống 14,88 2,98 m, chọn L = m ẩm nền, kê lớp ván cao 30cm 4.1.2 Tính diện tích bãi chứa cát Qmax (m ) q dm - Diện tích bãi chứa tính theo cơng thức : Fc - Trong : Qmax : lượng cát dự trữ lớn = 36,16 m3 qđm : định mức xếp kho, lượng cát cho phép chất diện tich bãi chứa qđm = m3/m2 → Fc 36,16 18,08 (m ) - Diện tích tồn phần bãi : F - Fc (m ) k Trong đó: 212 + k : hệ số sử dụng diện tích kho bãi, cát sử dụng kho hở, có k = 0,4 – 0,7 Chọn k = 0,6 18,08 30,13 (m ) 0,6 - Vậy diện tích bãi cát cần thiết : F - Chọn bãi có diện tích 30m2, cơng trường bố trí cạnh bên máy trộn vữa, bê tơng 4.2 - Tính tốn diện tích nhà tạm Nhà tạm cơng trường trường hợp tính loại nhà tạm hành quản lí thi cơng xây lắp, nhà phục vụ đời sống cán công nhân tham gia xây dựng cơng trình 4.2.1 Tính nhân lực công trường - Thành phần nhân lực công trường chia thành nhóm : + Nhóm cơng nhân sản xuất : N1 Dựa theo biểu đồ nhân lực tổng tiến độ cơng trình, nhân cơng lớn cơng trường q trình thi cơng 72 người, nhiên thời gian không nhiều Mặt khác, công trình thi cơng thành phố nên nhân cơng địa phương tương đối nhiều, số không lại cơng trường Vì chọn số nhân cơng trung bình ( 36 người ) số nhân công sản xuất + Cơng nhân sản xuất phụ : N2 Là công nhân phục cụ đơn vị vận tải xây lắp N2 = (10-40)%.N1 , chọn 20% N2 = 20%.36 = người + Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3): N3 = (48)% (N1 + N2) = 5%.(36 + 7) = người + Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4): N4 = (56)% (N1 + N2) = 5%.(36 + 7) = 3người + Nhân viên phụ vụ công trường (N5): Gác cổng, bảo vệ, quét dọn: N5 = 3% (N1 + N2) = 3%.(36 +7) = người + Nhân phụ thuộc (N6) : thành viên gia đinh công nhân viên, nhóm lao động phục vụ (N7) khu tập thể, khu văn hóa, giáo dục, y 213 tế nhóm biến động tùy theo điều kiện khu vực xây dựng giai đoạn xây dựng Nhóm bỏ qua khơng tính → Tổng số người công trường : N = 36 + + + + = 51 người 4.2.2 Tính diện tích loại nhà tạm - Diện tích loại nhà tạm tính theo cơng thức : Fi = Ni fi (m2) - Trong : + Fi : diện tích nhà tạm loại i (m2) + Ni : số nhân công liên quan đến nhà loại i ( người) + fi : tiêu chuẩn định mức diện tích - Nhà tạm cơng nhân tính với số nhân cơng trung bình cơng trường, giai đoạn đầu thi cơng số nhân cơng cịn ít, sau thi cơng phần thân cơng trình một, hai tầng tận dụng diện tích sàn làm chỗ nghỉ cho công nhân, để giảm bớt chi phí xây nhà tạm - Kết tính tốn nhà tạm theo bảng sau : Loại nhà phục vụ Nhà làm việc BCH Nhà làm việc nhân viên HC Nhà công nhân Nhà vệ sinh - Số người 3 36 36 Đơn vị tính m2 m2 m2 m2 Tiêu chuẩn 0.125 Diện tích tính tốn 18 12 72 4.5 Bố trí diện tích x 6m x 5m x 15 m x 2.5m Lựa chọn hình thức loại nhà tạm : + Nhà tập thể, nhà làm việc BCH nhà làm việc cán hành chính, chọn hình thức nhà lắp ghép di động có thời gian thi công lâu dài + Nhà vệ sinh, nhà tắm tập thể chọn loại nhà di động kiểu toa xe, sau tận dụng cơng trình đưa nhà di động phục vụ cho công trình khác 4.3 Tính tốn điện, nước phục vụ thi cơng 4.3.1 Tính tốn cấp điện tạm cho thi cơng - Điện phục vụ động máy thi công: PĐC = k PDC i (Kw); cos Trong đó: + PDci : Tổng cơng suất máy thi công; 214 + PDci : Công suất yêu cầu loại động cơ; + k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời, k1 = 0,7; + Cos : Hệ số công suất, cos = 0,8 - Công suất loại máy thi công : + Máy vận thăng : Sử dụng vận thăng, công suất tiêu thụ điện : 2.1,5 = (KW) + Máy đầm dùi : 1,5 (Kw) ; Sử dụng máy + Đầm bàn : 0,8 Kw ; sử dụng máy + Máy trộn vữa : (Kw) ; sử dụng máy + Máy trộn bê tông : 3,8 Kw; sử dụng máy + Máy cắt sắt : Kw ; sử dụng máy + Cần trục tháp sức trục 10 : 62,5 Kw 0,7.(3 1,5.4 0,8 3,8 62,5) = 88,6 (Kw) 0,68 PĐC = - Điện phục vụ cho thắp sáng nhà tạm: Pcstr = - k s i q i (Kw ); Trong đó: 1000 + qI : Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = 15 W/m2; + si : Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 113 m2; + k3 = 0,8; (hệ số nhu cầu) Pcstr = 0,8.15.113 1,36 (Kw) 1000 - Điện phục vụ chiếu sáng nhà : Pcsn = - k s i q i (Kw ); Trong đó: 1000 + qI : Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = W/m2 + si : Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 464 m2 + k4 = 1; (hệ số nhu cầu) Pcstr = - 3.464 1,39 (Kw) 1000 Tổng công suất tiêu thụ điện lớn tồn cơng trình: P = 88,6 + 1,36 + 1,39 = 91,35 (Kw) 215 - Lượng điện tiêu thụ cơng trường tính đến hệ số tổn thất công suất mạng dây : Pt = 1,1.91,35 = 100,5 (Kw) Chọn dây điện : + Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất: = 80 + Điện cao sử dụng công trường V = 380 (V) + Độ sụt cho phép: U = 5% + Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 500 m + Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt : 100 Pt L S= - d k U U 100.1000.100,5 500 112,1mm 57 380 Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm2, cường độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) - Kiểm tra dây dẫn theo cường độ dòng điện cho phép: I= P 100,5.1000 179,9 ( A) [ I ] 1,73.U cos 1,73 380 0,85 Chọn nguồn cung cấp : - Nguồn điện cung cấp cho cơng trình lấy từ mạng lưới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V - Cơng suất tính tốn phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức : Qt = P (Kw); với costb = cos tb Costb = P cos P i i i = P cos P i i giá trị cosi tra bảng i 88,6.0,68 1,36.0,8 1,39.1 = 0,687 88,6 1,36 1,39 100,5 = 146,4 (Kw) 0,687 - Do đó: Qt = - Công suất biểu kiến phải cung cấp cho công trường là: St = - Pt2 Q = 100,5 146,4 = 177,5 (KVA) t Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn St 216 Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 260 (KVA) 4.3.2 Tính tốn cấp nước tạm cho cơng trình Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: - Nsx = 1,2 k Q k Q k Q k Q (lit/h) 7 Trong đó: + Q1 : Nước cho q trình thi cơng (lit/ca) - + Q2 : Nước cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca) + Q3 : Nước cho động máy xây dựng (lit/h) + Q4 : Nước cho trạm máy phát điện có (lit/h) + k1k4 : hệ số dùng nước khơng điều hịa tương ứng 1,5;1,25;2;1,1 + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác Ở Q1 tính sau : Q = mi Ai - + Với mi : Khối lượng công việc cần cung cấp nước Ai : Tiêu chuẩn dùng nước công việc STT Công việc Đơn vị Trộn vữa Bảo dưỡng bê tông Tưới gạch m3 m3 1000 viên Khối lượng ca 3.49 58.84 1.651 Tiêu chuẩn dùng nước 400 300 200 Tổng Tổng (lít) 1396 17652 330.2 19378.2 Q2 = 5%Q1 = 0,05.19378,2 = 968,9 (lit) Nsx = 1,2 k Q k Q k Q k Q = 1,2 - 7 19378 , 968 , 1, 25 1,1 = 1,5 7 5193 (lit/h) Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt : + Xác định theo công thức: Nsh = k N.q Nt + Trong đó: k : Hệ số dùng nước khơng điều hịa, k = 2,7 N : Số người hoạt động công trường ca đông nhất, N = 72 (người) 217 q : Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho cơng nhân 1ca lấy 15 lít/người/ca Nt : Lượng nước dùng để tưới hoa, cỏ, Nt = + Vậy Nsh = 2,7 72.15 = 416,6 (lít/h) + Nước dùng chữa cháy cơng trường : + Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy) : 10 (lit/giây) + Với cơng trình xây dựng (nhà khó cháy) : (lit/giây) - Lượng nước tổng cộng : Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc).k + Với k = 1,05 hệ số tổn thất mạng ống + Ntổng = ( - + , + 15) 1,05 = 21,5 (lit/giây) Xác định đường kính ống dẫn nước : + Đường kính ống dẫn xác định theo cơng thức : D= 4.N tt v. 4.21,5.10 3 = 0,135 m = 13,5 cm 1,5.3,1416 + Trong đó: Ntt : Lưu lượng nước tính tốn lớn đoạn ống (m3/s) Vận tốc nước trung bình ống lấy 1,5 m/s - Ống ống nhánh sử dụng loại ống nhựa, đường kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm - Nguồn nước cung cấp phục vụ cho thi công công trường lấy từ giếng khoan công trường, riêng nước phục vụ sinh hoạt cho công nhân, cho nhà tạm lấy từ nguồn nước Thành phố 4.4 - Lập tổng mặt thi công Các nguyên tắc chung thiết kế tổng mặt : + Những cơng trình tạm thiết kế chung cho cơng trình phải phụ thuộc theo : mạng lưới đường giao thông, khu nhà ở, mạng lưới cấp nước, mạng lưới điện, hệ thống an tồn bảo vệ… + Thiết kế cách tối thiểu cơng trình tạm cần thiết phục vụ cho cơng trình xét 218 + Phải tuân thủ quy trình, tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế cơng trình xây dựng - Nội dung thiết kế tổng mặt : + Bố trí cần trục máy móc thiết bị xây dựng + Bố trí kho bãi vật liệu, cấu kiện + Bố trí xưởng sản xuất phụ trợ cần thiết + Bố trí nhà tạm làm việc sinh hoạt cơng trường + Bố trí mạng kỹ thuật : điện, nước, thông tin liên lạc + Tổ chức hệ thống đảm bảo an toàn lao động vệ sinh môi trường - Thiết kế tổng mặt thi công : + Cần trục tháp : phương tiện vận chuyển cấu kiện vật liệu lên cao Bố trí cần trục tháp khơng q cách xa mép cơng trình, khó giữ ổn định Để đảm bảo an tồn, cơng trình tạm cần đặt phạm vi hoạt động cần trục + Vận thăng : nhiệm vụ vận chuyển vật liệu người lên cao Chủ yếu vận chuyển loại vật liệu rời, cho cơng tác hồn thiện riêng vận thăng chở người cần có lan can an tồn che chắn cẩn thận + Máy trộn vữa bê tông đặt gần bãi chứa cát, đá, gần vận thăng phạm vi hoạt động cần trục, để dễ dàng cho công tác trộn vận chuyển lên cao + Đường giao thơng bố trí xe, bề rộng 3,5m nằm gần bãi chứa vật liệu để tiện cho cung cấp cật liệu đến công trường + Trạm cung cấp điện, nước từ nguồn Thành phố đặt cách xa cơng trình, cách khu vực có người thi cơng nhằm đảm bảo an tồn Bố trí hệ thống dẫn điện, nước dọc theo hàng rào, có tủ lấy điện, họng lấy nước đặt dọc theo hàng rào, thay phải dẫn trực tiếp vào chân cơng trình Có đường dây cấp điện riêng biệt: cấp điện sinh hoạt cấp điện phục vụ thi công + Do nhu cầu sử dụng nước lớn, nên khoan thêm giếng khoan công trường để phục vụ thi công, sau thi công xong giữ lại giếng tiếp tục phục vụ tưới cho cơng trình Nguồn nước Thành 219 phố dùng cho sinh hoạt người cơng trường Bố trí bể chứa tạm gần máy trộn, thuận tiện cho cấp nước phục vụ công tác trộn + Các cơng trình tạm thiết kế đặt trước hướng gió, để khơng ảnh hưởng bụi bẩn cơng trình, khơng ảnh hưởng đến nghỉ ngơi, sức khỏe công nhân người tham gia lao động + Do điều kiện mặt thi công không rộng, nhiên kế bên cơng trình khu đất quy hoạch nên q trình thi cơng có hợp đồng thuê thêm đất kế bên để làm nhà tạm cho công nhân, kho bãi gia công ván khuôn, cốt thép - Đánh giá giải pháp tổng mặt : Hệ số xây dựng cơng trình tạm : k = Sctr.tạm / Stt = Trong : 100 = 8,4% Sctr.tạm : diện tích nhà tạm xây dựng Stt : diện tích khu đất 4.5 Các vấn đề liên quan đến an tồn lao động thi cơng cơng trình Thi cơng ép cọc : + Cần đảm bảo an tồn thi cơng ép cọc, làm việc phạm vi hoạt động máy ép cần trục + Phải kiểm tra độ an toàn dây cáp dùng để cẩu cọc cấu kiện, dây cáp bi mòn, bị đứt số sợi nhiều cần thay dây khác để đảm bảo an tồn + Phải kiểm tra q trình buộc dây cáp cẩu cấu kiện + Tuyệt đối không để khối đối trọng rơi trinh làm việc Thi công đào đất : + Không đào với mái dốc hệ số cho phép để tránh sạt lở hố đào + Không thi công dạng hàm ếch, khơng bố trí vật tư, đổ đất cho xe vận chuyển gần mép hố đào + Cần có biện pháp chống sập vách hố đào thi công : nước ngầm, thi công trời mưa… + Không tổ chức làm việc khác gần khoang đào máy đào tiến hành đào đất, máy đào đổ đất lên xe phải từ phía sau xe tới + Phá bỏ ụ đất đá không ổn định bờ hố đào 220 + Có thể tạo thành rãnh cao 10÷20cm để tránh đất đá lăn, rơi xuống hố đào + Đổ đất cách mép hố đào ≥ 1,5m + Cơng nhân cần có biện pháp bảo vệ thi công thành hố đào + Phải lại dẫn, không leo trèo, ngang tắt + Không đùa nghịch, nghỉ ngơi thành hố đào + Có hàng rào, biển báo, đèn báo với hố sâu, nguy hiểm Thi công ván khn, giàn giáo : + Xác định xác sơ đồ tính tốn, tính sơ đồ kết nội lực để chọn tiết diện hợp lý đảm bảo an tồn cho người thi cơng + Các giàn giáo đặt đất cần có biện pháp chống lún, lún lệch, tránh bị xói mịn trời mưa gây ổn định Cần bố trí ván chống lún, cần liên kết giàn giáo vào cơng trình… + Về vật liệu dàn giáo : Phải tốt, chủng loại thiết kế, không bị biến dạng cong vênh + Mặt sàn cơng tác phải phẳng, kín khít Nếu có khe hở khe hở khơng vượt cm + Ở bên sàn công tác phải chắn ván chân (30 cm) tránh vật liệu thiết bị thi công rơi xuống Bề mặt sàn phải đủ rộng để đủ cho người công nhân thao tác ,chất vật liệu thi công, đường lại + Khe hở mép sàn công tác với cơng trình khơng q lớn (khoảng 20 cm) + Sàn cơng tác phải có cấu tạo lan can an toàn để ngăn ngừa người ngã Chiều cao lan can 0,8m, có tay vịn chắn + Phải thường xuyên kiểm tra dàn giáo suốt trình thi công , sau mưa bão hay sau thời gian nghỉ kéo dài + Khi thi công dàn giáo vào ban đêm phải có hệ thống chiếu sáng dàn giáo theo qui định vị trí thi cơng + Đối với người lao động thi công dàn giáo phải tuân thủ qui định an toàn mang dây an tồn,khơng ngồi nghỉ, đùa giỡn 221 thành dàn giáo, không di dép dễ bị trơn trượt, phải có quai hậu, phải đội mũ bảo hiểm lao động + Không sử dụng người lao động có bệnh liên quan đến độ cao tim mạch, huyết áp cao, say nắng, say gió, động kinh + Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ + Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên Khi gia công cốt thép : + Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo + Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m + Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định + Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn + Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân + Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm + Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế Công tác đổ, đầm bê tông : + Trước đổ bê tông, phải kiểm tra việc lắp đặt coppha, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận 222 + Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng + Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần : Nối đất với vỏ đầm rung Dùng dây cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác Công tác tháo dỡ coppha : + Chỉ tháo dỡ coppha sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công + Khi tháo dỡ coppha phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phịng coppha rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo coppha phải có rào ngăn biển báo + Khi tháo coppha phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết + Sau tháo coppha phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để coppha tháo lên sàn công tác ném coppha từ xuống, coppha sau tháo phải để vào nơi qui định + Tháo dỡ coppha vùng có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời Công tác làm mái : + Chỉ cho phép công nhân làm công việc mái sau cán kỹ thuật kiểm tra tình trạng kết cấu chịu lực mái phương tiện bảo đảm an toàn khác + Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái dốc 223 + Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có giàn giáo lưới bảo hiểm Cơng tác xây tường : + Kiểm tra tình trạng giàn giáo, giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc xếp bố trí vật liệu vị trí cơng nhân đứng làm việc sàn công tác + Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc giàn giáo, giá đỡ An toàn cẩu lắp thiết bị, vật liệu : + Khi cẩu lắp phải ý đến cần trục tránh trường hợp người lại khu vực nguy hiểm dễ bị vật liệu rơi xuống Do phải tránh làm việc khu vực hoạt động cần trục, công nhân phải trang bị mũ bảo hộ lao động Máy móc thiết bị nâng hạ phải đươc kiểm tra thường xuyên An toàn điện : + Cần phải ý tai nạn xảy lưới điện bị va chạm chập đường dây Công nhân phải trang bị thiết bị bảo hộ lao động, phổ biến kiến thức điện + Các dây điện phạm vi thi công phải bọc lớp cách điện kiểm tra thường xuyên Các dụng cụ điện cầm tay phải thường xuyên kiểm tra rò rỉ điện + Tuyệt đối tránh tai nạn điện tai nạn điện gây hậu nghiêm trọng nguy hiểm Ngoài cơng trường phải có quy định chung an tồn lao động cho cán bộ, cơng nhân làm việc công trường Bất vào công trường phải đội mũ bảo hiểm Mỗi công nhân phải hướng hẫn kỹ thuật lao động trước nhận công tác.Từng tổ công nhân phải chấp hành nghiêm chỉnh qui định an toàn lao động dạng công tác ,đặc biệt công tác liên quan đến điện hay vận hành cần trục Những người thi công độ cao lớn, phải người có sức khoẻ tốt Phải có biển báo nơi nguy hiểm hay cấm hoạt động 224 ... 410 20 0 26 5 20 0 377 20 0 26 2 20 0 3 02 200 135 130 21 0 20 0 24 2 20 0 24 1 20 0 120 120 1 62 150 20 6 20 0 20 8 20 0 126 120 21 2 20 0 25 2 20 0 410 20 0 157 150 377 20 0 29 6 20 0 315 20 0 170 170 24 9 20 0 25 6 20 0 29 5... 21 4 21 4 21 4 21 7 21 8 22 0 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP PHẦN KIẾN TRÚC ( 20 % ) ĐỀ TÀI : TRUNG TÂM CHẤT LƯỢNG NÔNG – LÂM – THỦY SẢN VÙNG – ĐÀ NẴNG... Trung 13 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP PHẦN II KẾT CẤU (30% ) ĐỀ TÀI : TRUNG TÂM CHẤT LƯỢNG NÔNG – LÂM – THỦY SẢN VÙNG – ĐÀ NẴNG Nhiệm vụ : -Thiết