Thông tin tài liệu
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 1 -
Chơng I: Giới thiệu chung về nhà máy sản
xuất vòng bi
I. Giới thiệu chung về nhà máy
Đây là nhà máy sản xuất vòng bi với các phân xởng có số liệu trong bảng 1,
và sơ đồ mặt bằng toàn nhà máy nh ở hình 1.
Các số liệu ban đầu:
1. Phụ tải điện của nhà máy (hình 1 & bảng 1)
2. Phụ tải điện của phân xởng sữa chữa cơ khí (hình 2 & bảng 2)
3. Điện áp nguồn :
m
22( )U kV
4. Dung lợng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp khu vực:
250MVA
5. Đờng dây cung cấp điện cho nhà máy, dùng dây nhôm lõi thép (AC)
treo trên không.
6. Khoảng cách từ nguồn đến nhà máy: 12Km
7. Công suất của nguồn điện: Vô cùng lớn
8. Nhà máy làm việc: 3 ca,
ax
3600
m
T h
II. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
1. Xác địn phụ tải tính toán của phân xởng sữa chữa cơ khí và toàn nhà
máy.
2. Thiết kế mạng điện cao áp cho toàn nhà máy
3. Thiết kế mạng điện hạ áp cho phân xởng sữa chữa cơ khí.
III.Các hình vẽ:
1. Biểu đồ phụ tải toàn nhà máy
2. Các phơng án thiết kế mạng điện cao áp của nhà máy
3. Sơ đồ nguyên lý mạng điện cao áp của nhà má y
4. Sơ đồ nguyên lý mạng điện hạ áp của phân xởng sửa chữa cơ khí
5. Sơ đồ mặt bằng và đi dây của phân xởng sửa chữa cơ khí.
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 2 -
Bảng 1. Phụ tải của nhà máy chế tạo vòng bi
TT
Tên phân xởng
Công suất đặt(KW)
Loại hộ tiêu thụ
1
Phòng thí nghiệm
120
I
2
Phân xởng(PX) số 1
3500
I
3
PX số 2
4000
I
4
PX số 3
3000
I
5
PX số 4
2500
I
6
PX sửa chữa cơ khí
Theo tính toán
III
7
Lò ga
400
I
8
PX rèn
1600
I
9
Bộ phận nén ép
600
I
10
Trạm bơm
150
III
11
Chiếu sáng phân xởng
Theo diện tích
Hình 1: Sơ đồ mặt bằng toàn nhà máy chế tạo vòng bi
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 3 -
Bảng 2:Danh sách thiết bị của PXSCCK
P
dm
(KW)
TT
Tên phân xởng
SL
Nhãn máy
1 máy
Toàn bộ
bộ phận rèn
1
Búa hơi để rèn
2
10
2
Búa hơi để rèn
2
28
3
Lò rèn
2
4,5
4
Lò rèn
1
6
5
Quạt lò
1
2,8
6
Quạt thông gió
1
2,5
7
Đe hai mỏ
2
-
8
Máy ép ma sát
1
10
9
Lò điện
1
15
10
Bàn nắn
1
-
11
Dầm treo có pa-lăng điện
1
4,8
12
Máy mài sắc
1
3,2
13
Quạt ly tâm
1
7
14
Bàn
1
-
15
Bể nớc
1
-
16
Lò đứng
1
-
17
Máy biến áp
2
2,2
Bộ phận nhiệt luyện
18
Lò điện
1
30
19
Lò điện để hoá cứng linh kiện
1
90
20
Lò điện
1
30
21
Lò điện để rèn
1
36
22
Lò điện
1
20
23
Lò điện
1
20
24
Bể dầu
1
4
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 4 -
25
Thiết bị tôi bánh răng
1
18
26
Bể dầu tăng nhiệt độ
1
3
27
Bể nớc
1
-
28
Máy đo độ cứng đầu côn
1
0,6
29
Máy đo độ cứng đàu tròn
1
-
30
Bàn
1
-
31
Máy mài sắc
1
0,25
32
Bàn
1
-
33
Cần trục có cánh pa -lăng điện
1
1,3
34
Thiết bị cao tần
1
80
35
Tủ
1
-
36
Bàn
1
-
37
Thiết bị đo bi
1
23
38
Tủ đụng bi
1
-
39
Bàn
1
-
40
Máy nén khí
1
45
Bộ phận mộc
41
Máy bào gỗ
1
6,5
42
Máy khoan
1
4,2
43
Bàn mộc
1
-
44
Máy cu đai
1
4,5
45
Bàn
3
-
46
Máy bào gỗ
1
10
47
Máy cu tròn
1
7
Bộ phận quạt gió
48
Quạt gió trung gian
1
9
49
Quạt gia số 9,5
1
12
50
Quạt số 14
1
18
Ng« hoµng ph¬ng TB§-§t1-K49
- 5 -
H×nh 2: s¬ ®å ph©n xëng söa ch÷a c¬ khÝ
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 6 -
Chơng II : Xác định Phụ tảI tính toán
của phân xởng sửa chữa cơ khí và toàn
nhà máy
I. đặt vấn đề
Phụ tải tính toán là phụ tải giả thiết lâu không đổi, tơng đơng với phụ tải
thực tế về mặt tác dụng lớn nhất.
Xác định đợc phụ tải tính toán là điều kiện để xác định dây dẫn, thiết bị bảo
vệ không những vậy mà còn phục vụ cho việc tính toán ngắn mạch, tổn thất
công suất, tổn thất đi ện áp
Phụ tải tính toán là số liệu đầu vào quan trọng nhất của bài toán thiết kế, vận
hành hệ thống cung cấp điện. Việc xác định sai phụ tải tính toán có thể gây nên
nhiều tổn thất không mong muốn.
Nếu phụ tải tính toán đợc xác định nhỏ hơn phụ tải thự c tế sẽ làm giảm tuổi
thọ của thiết bị, có khả năng dẫn đến các sự cố nh cháy nổ, quá tải còn nếu
ngợc lại thì các thiết bị đợc lự a chọn sẽ d thừa công suất dẫn tới lãng phí, gia
tăng tổn thất điện năng, tăng vốn đầu t.
Hiện nay có nhiều phơng phá p xác định phụ tải tính toán. Do vậy nhiệm vụ
của ngời thiết kế là phải lựa chọn phơng pháp định phụ tải thích hợp với điều
kiện tính toán có đợc cũng nh độ tin cậy của kết quả cuối cùng.
II. các phơng pháp xác định Phụ tảI tính toán (pttt)
1. Xác định pttt theo hệ số nhu cầu và công suất đặt
m
P
tt
P
d
P
tt
P
nc
K
Trong đó:
K
nc
: hệ số nhu cầu của phụ tải
P
d
: công suất đặt của phụ tải
P
dm
: công suất định mức của phụ tải
Một phụ tải:
.
nc
P K P
tt dm
Một nhóm phụ tải:
hom
1
.
n
ncn
i
P K P
tt dmi
Tra sổ tay thiết kế
tgCos
nc
K
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 7 -
dm
U.3
tt
S
tt
I
cos
tt
P
tt
S
tg.
tt
P
tt
Q
Một nhóm phụ tải có :
.cos
1
cos
1
n
P
dmi i
i
tb
n
P
dmi
i
Nếu không tra đợc K
nc
thì có thể lấy
nc t
K K
sd
K).2,11,1(
d
K
sd
K
t
K
Phơng pháp này kém chính sác vì không tính đến chế độ làm việc của phụ tải
vì vậy dùng để xác định phụ tải sơ bộ khi rất thiếu thông tin của phụ tải.
2. Xác định PTTT theo hệ số hình dáng và công suất trung
bình
P
tbbp
K
hd
P
tb
Nếu phụ tải có đồ thị tơng đối bằng phẳng thì
1,1 1,2
hd
K
Phơng pháp này sử dụng khi có đồ thị phụ tải.
Phơng pháp chỉ cho kết quả tơng đ ối chính sác và áp dụng ở các nút có
nhiều phụ tải.
3. Xác định PTTT Theo công suất trung bình và độ lệch khỏi
giá trị trung bình
TtbT
.P
tt
P
Trong đó: P
tbT
: công suất trung bình của phụ tải trong thời
gian T
T
: độ lệch công suất phụ tải khỏi giá trị trung
bình
: hệ số tán xạ ứng với độ lệch
T
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 8 -
n
1i
2
tbT
P
i
P.
m
1
T
Phơng pháp sử dụng khi biết dạng của đồ thị phụ tải.
4.Xác định PTTT theo hệ số cực đại và công suất trung bình
tb
p
max
p
max
k
với P
max
: công suất cực đại
tb
p
tt
p
max
k
0
T3
Trong đó T
0
: Hằng số phát nóng của vật liệu
dm
P
sd
K
max
K
tb
P
max
K
tt
P
K
max
= f(n
hq
, K
sd
) : để tìm K
max
ta xác định số thiế t bị hiệu quả:
n
1i
2
dm
P
2
n
1i
idm
P
hq
n
- Nếu số thiết bị
5n
áp dụng công thức
- Nếu số thiết bị
5n
áp dụng công thức sẽ gây ra sai số
ta sử dụng
phơng pháp tính gần đúng 10% sau:
Có:
min
P
max
P
m
với
max
P
: công suất định mức lớn nhất
min
P
: công suất định mức nhỏ nhất
Nếu
n
hq
n4.0
sd
K,3m
Nếu
2.0
sd
K,3m
đồ thị bớt bằng phẳng
n
hq
n
maxdm
P
n
1i
dmi
P2
hq
n
Với
P
dmi
: công suất định mức của phụ tải thứ i trong nhóm
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 9 -
max
P
dm
:công suất định mức lớn nhất của phụ tảI trong nhóm
Nếu
2.0
sd
K,3m
đồ thị không bằng phẳng
Xác định n
hq
theo trình tự sau:
+Bớc 1/ tính n
1
và P
1
n
1
: số thiết bị có công suất
2
1
công suất của thiết bị có
công suất lớn nhất trong nhóm.
1
P
: tổng công suất của n
1
thiết bị
+Bớc 2/ tính
homn
P
1
P
P;
n
1
n
n
homn
P
: tổng công suất định mức của nhóm.
+Bớc 3/ Xác định
P,nf
hq
n
Tra sổ tay thiết kế
n
hq
n
hq
n
hq
n
Công thức kinh nghiệm:
n1
2
P1
n
2
P
95.0
hq
n
-Nếu
hq
n
< 4 và n
n
1i
dmi
P
tt
P3
-Nếu
hq
n
< 4 và n>3
ti
K.
n
1i
dmi
P
tt
P
Với K
ti
: hệ số tải của phụ tải thứ i trong nhóm
Thiết bị làm việc theo chế độ dài hạn: K
ti
= 0.9
Thiết bị làm việc theo chế độ ngắn hạn lặp lại: K
ti
= 0.7
-Nếu
hq
n
> 300 :
homn
P
sd
K05.1
tt
P5.0
sd
K
300
hq
n5.0
sd
K
Nếu đồ thị phụ tải bằng phẳng :
hom
.
tt tb sd n
P P K P
Ngô hoàng phơng TBĐ-Đt1-K49
- 10 -
5. Xác định PTTT theo hệ số đồng thời
n
1i
itt
P
dt
K
homntt
P
n
1i
itt
P
homntt
P
dt
K
Phơng pháp này xác định phụ tải tính toán tại các nút thứ cấp của cấc trạm
biến áp, trạm phân phối trung tâm.
6.Xác định PTTT theo công suất tiêu thụ điện năng trên một
đơn vị sản phẩm
T
0
W
T
M
tt
P
Trong đó: M
T
: sản lợng trong thời gian T
W
0
: KWh/sp
M
T
.W
0
= A
t
Với A
t
: điện năng tiêu thụ trong một năm.
tb
P
T
t
A
tt
P
Phơng pháp này áp dụng trong tính toán sơ bộ phụ tải có đồ thị tơng đối
bằng phẳng.
7.Xác định PTTT theo suất phụ tải trên một đơn vị diện tích
P
tt
= P
0
.F
Trong đó F : diện tích phụ tải phân bố trên đó
P
0
: suất công suất trên một đơn vị diện tích
Phơng pháp này dùng để xác định phụ tải tính toán đối với các phụ tải phân
bố đều trên một đơn vị diện tích.
III. xác định pttt của phân xởng sửa chữa cơ khí và
toàn nhà máy
Do PXSCCK có 4 bộ phận với 50 t hiết bị với công suất khác nhau, ta đã biết
công suất định mức của từng thiết bị nên để xác định PTTT ta chọn phơng pháp
xác định PTTT theo hệ số cực đại và công suất trung bình.
Ngày đăng: 28/03/2014, 19:48
Xem thêm: đồ án thiết kế cấp điện cho nhà máy sản xuất vòng bi, đồ án thiết kế cấp điện cho nhà máy sản xuất vòng bi