Quy trình công nghệ chế biến và bảo quản quả mận potx

36 816 0
Quy trình công nghệ chế biến và bảo quản quả mận potx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu QUY TRÌNH CÔNG NGH B O QU N Ệ Ả Ả VÀ CH BI N QU M NẾ Ế Ả Ậ I. B o qu n m nả ả ậ : I.1. Nh ng nguyên nhân gây t n th t khi b o qu n m n:ữ ổ ấ ả ả ậ I.1.1. Do bay h i n c c a qu m n:ơ ướ ủ ả ậ S bay h i n c làm cho qu nhăn nheo, m t đ bóng gi m tr ngự ơ ướ ả ấ ộ ả ọ l ng.ượ M n sau khi thu hái gi đ c l p ph n tr ng bên ngoài s b o qu nậ ữ ượ ớ ấ ắ ẽ ả ả t t h n so v i m n b m t l p ph n tr ng.ố ơ ớ ậ ị ấ ớ ấ ắ M n thu hái khi qu còn non thì b o qu n s chóng héo so v i quậ ả ả ả ẽ ớ ả m n hái đúng đ chín.ậ ộ Nh ng qu m n b sâu, b s t, b b m đen do va đ p cũng làm tăngữ ả ậ ị ị ứ ị ầ ậ s m t n c.ự ấ ướ Trong th c t đ làm gi m hi n t ng bay h i n c c a qu m n,ự ế ể ả ệ ượ ơ ướ ủ ả ậ ng i ta th ng áp d ng các bi n pháp h th p nhi t đ , tăng đ m vàườ ườ ụ ệ ạ ấ ệ ộ ộ ẩ dùng bao gói thích h p.ợ I.1.2. Do ho t đ ng sinh lý c a kh i qu :ạ ộ ủ ố ả S tăng c ng đ hô h p s t o thành ethylen là nguyên nhân lự ườ ộ ấ ự ạ àm cho rau qu nhanh b h h ng.ả ị ư ỏ S b c nóng c a kh i qu sinh ra do quá trình hô h p t o đi u ki nự ố ủ ố ả ấ ạ ề ệ cho vi khu n, n m m c phát tri n nhanh chóng làm cho m n b h h ng.ẩ ấ ố ể ậ ị ư ỏ Đ h n ch ho t đ ng sinh lý c a m n, có th b o qu n nhi t để ạ ế ạ ộ ủ ậ ể ả ả ở ệ ộ th p, n đ nh (không tăng, gi m nhi t đ đ t ng t), tăng đ thoáng khíấ ổ ị ả ệ ộ ộ ộ ộ trong kho. I.1.3. Do nhi m vi sinh v t gây th i h ng:ễ ậ ố ỏ M n th ng b th i do n m m c các vi khu n gây ra nh n mậ ườ ị ố ấ ố ẩ ư ấ xám, n m xanh, b nh th i đen (trên b m t có nh ng đ m màu xám, xanh,ấ ệ ố ề ặ ữ ố đen). Các b nh th ng ệ ườ g p là b nh ph n tr ng, b nh s o đen, dòi đ cặ ệ ấ ắ ệ ẹ ụ qu .ả 156 Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu Đ h n ch th i h ng do vi sinh v t, có th dùng các ch t di tể ạ ế ố ỏ ậ ể ấ ệ khu n ho c x lý nhi t đ cao t o môi tr ng h n ch vi sinh v tẩ ặ ử ở ệ ộ ạ ườ ạ ế ậ phát tri n.ể I.2. S đ quy trình b o qu n m n:ơ ồ ả ả ậ I.2.1. Quy trình b o qu nả ả nhi t đ th ng:ệ ộ ườ Đ c đi mặ ể : - Môi tr ng b o qu n thoáng, mát, không m, n ng.ườ ả ả ẩ ắ 157 Mận t hu hái Mận đạt yêu cầu Chọn sơ bộ Xử l ý chất bảo quản Hong khô Đóng t úi + R3 Xếp t hùng Bảo quản ( Ki ểm t r a) Sử dụng Xử l ý nhi ệt Hong khô Đóng t úi + R3 Xếp t hùng Bảo quản ( Ki ểm t r a) Sử dụng Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu - Th i gian b o qu n: ờ ả ả 15 ngày. - T l hao, th i: ỷ ệ ố d i 5%.ướ I.2.2. Quy trình b o qu n nhi t đ l nh:ả ả ệ ộ ạ Đ c đi mặ ể : - Nhi t đ b o qu n: ệ ộ ả ả 5 0 C + 2; Đ m 80 - 90%.ộ ẩ - Th i gian b o qu n: ờ ả ả 45 ngày. - T l hao, th i: ỷ ệ ố d i 10%.ướ I.2.3. Các b c x lý, b o qu n m n:ướ ử ả ả ậ I.2.3.1. Thu hái ch n l a m nọ ự ậ : Tuy t đ i không thu b ng cách rung cây nh t qu r ng, ph i hái quệ ố ằ ặ ả ụ ả ả b ng tay.ằ M n sau khi thu hái ph i đ c x p ngay vào s t ho c thùng các tôngậ ả ượ ế ọ ặ có lót đ m. Không nên cho m n vào bao t i ho c đ thành đ ng. Chú ýệ ậ ả ặ ổ ố chánh va đ p v n chuy n.ậ ậ ể M n ch n cho b o qu n ph i không b sây x c, gi p nát ho c cóậ ọ ả ả ả ị ướ ậ ặ tri u ch ng nhi m vi sinh v t côn trùng. C n gi đ c l p phân trên bệ ứ ễ ậ ầ ữ ượ ớ ề m t qu .ặ ả N u b o qu n nhi t đ th ng, thì hu hái m n đ chín t 12 -ế ả ả ở ệ ộ ườ ậ ở ộ ừ 30%. N u b o qu n nhi t đ l nh thì thu hái đ chín kho ng 20 -ế ả ả ở ệ ộ ạ ở ộ ả 30%. I.2.3.2. R a:ử M n r a b ng n c s ch, thao tác nh nhàng, tránh va đ p. Khôngậ ử ằ ướ ạ ẹ ậ dùng n c x i tr c ti pướ ố ự ế vào m n. V t ra đ ráo n c kho ng 5 phút.ậ ớ ể ướ ả I.2.3.3. X lý ch t b o qu n ho c x lý nhi tử ấ ả ả ặ ử ệ : 158 Mận t hu hái Chọn sơ bộ Mận đạt yêu cầu Xử l ý nhi ệt Hong khô Đóng t úi Xếp t hùng Bảo quản l ạnh ( 5 0 C) Sử dụng Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu - X lý ch t b o qu n b o qu n: Ngâm 5 phút trong dung d chử ấ ả ả ả ả ị Cacbendazim n ng đ 0,2%, CaClồ ộ 2 n ng đ 1%.ồ ộ - X lý nhi t: Ngâm trong n c nóng 47ử ệ ướ 0 C trong 5 phút. I.2.3.4. Bao gói: Dùng túi PE, m i túi đóng t 2 - 4kg m n. Chi u cao c a m n trongỗ ừ ậ ề ủ ậ túi không quá 20cm. M i túi có đ t túi h p ph Etylen (R3).ỗ ặ ấ ụ I.2.3.5. X p kho b o qu nế ả ả : Yêu c u kho b o qu n ph i khô ráo, thoáng mát.ầ ả ả ả Có giá đ ch c ch n đ đ t các túi, s t, r đ ng m n.ỡ ắ ắ ể ặ ọ ổ ự ậ Kích th c c a s t hay r đ ng túi m n nên v a ph i (kho ngướ ủ ọ ổ ự ậ ừ ả ả 50cm x 30cm x 20cm) đ v a đ 8 - 10kg m n.ể ừ ủ ậ N u các s t đ m b o đ ch c, có th đ t các s t tr ng chéo nhau màế ọ ả ả ộ ắ ể ặ ọ ồ không c n ph i làm dàn. Nh ng l ng m n đ trong m i s t không đ cầ ả ư ượ ậ ể ỗ ọ ượ quá đ y, đ tránh nh ng s t ch ng bên trên làm gi p nát.ầ ể ữ ọ ồ ậ Th i gian b o qu n có th t 15, 20, 25 ngày tuỳ đi u ki n b o qu nờ ả ả ể ừ ề ệ ả ả và ch t l ng m n. Sau 7 ngày c n ki m tra lo i b qu h ng.ấ ượ ậ ầ ể ạ ỏ ả ỏ Đ i v i b o qu n l nh c n chú ý t i nhi t đ b o qu n đ mố ớ ả ả ạ ầ ớ ệ ộ ả ả ộ ẩ không khí. Nhi t đ b o qu n thích h p t 6 - 8ệ ộ ả ả ợ ừ 0 C, đ m Wk = 75 - 80%.ộ ẩ N u b o qu n nhi t đ th p h n (2 - 5ế ả ả ở ệ ộ ấ ơ 0 C) thì sau khi ra kh i kho l nhỏ ạ m n s b t n th ng nhi u h n.ậ ẽ ị ổ ươ ề ơ I.3. Đi u ki n đ b o qu n:ề ệ ể ả ả - Kho b o qu n cao ráo, thoáng mát.ả ả - Sàn nhà r ng kho ng 20mộ ả 2 b ng g ch ho c xi măng.ằ ạ ặ - Giá đ đ t s t, r .ể ặ ọ ổ - Các khay ho c s t, r đ đ t các túi m n lên (m i túi kho ng 4kg).ặ ọ ổ ể ặ ậ ỗ ả II. Quy trình ch bi n m t t qu m n:ế ế ứ ừ ả ậ II.1. Nguyên li u ch bi n m t qu :ệ ế ế ứ ả II.1.1. Quả: 159 Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu Đ chín c a qu nh h ng r t l n đ n ch t l ng c a s n ph m.ộ ủ ả ả ưở ấ ớ ế ấ ượ ủ ả ẩ Qu ch a chín ho c qu chín quá đ u làm gi m màu s c, h ng th m vàả ư ặ ả ề ả ắ ươ ơ mùi v c a s n ph m. Qu th ng đ c s d ng nhi u vào mùa thuị ủ ả ẩ ả ườ ượ ử ụ ề ho ch; ngoài ra cũng có th s d ng các lo i qu đã đ c s ch ho cạ ể ử ụ ạ ả ượ ơ ế ặ b o qu n nh qu ph i khô, qu đóng h p ho c qu đã qua b o qu nả ả ư ả ơ ả ộ ặ ả ả ả l nh.ạ II.1.1. Đ ngườ : Đ ng là nguyên li u quan tr ng hàng đ u đ ch bi n m t. Cóườ ệ ọ ầ ể ế ế ứ nhi u lo i đ ng (đ ng kính, đ ng cát, đ ng phèn, đ ng đ )ề ạ ườ ườ ườ ườ ườ ỏ nh ng đ m t ngon, màu s c sáng th ng dùng đ ng kính.ư ể ứ ắ ườ ườ Đ ng cho vào s n ph m không ch đ tăng đ ng t tăng đ dinhườ ả ẩ ỉ ể ộ ọ ộ d ng mà còn có tác d ng b o qu n s n ph m. Trong s n ph m có l ngưỡ ụ ả ả ả ẩ ả ẩ ượ đ ng cao, t bào vi sinh v t ng ng ho t đ ng do tr ng thái co sinhườ ế ậ ừ ạ ộ ở ạ nguyên ch t.ấ II.1.3. Péc tin: Péc tin đ c dùng nh m t tác nhân đông t o dáng cho s n ph m.ượ ư ộ ạ ả ẩ Có 2 lo i Péc tin: Péc tin th ng ph m Péc tin t nhiên. Trong m t sạ ươ ẩ ự ộ ố lo i qu có r t nhi u péc tin ta có th trích ly tr c ti p d ng péc tin l ng.ạ ả ấ ề ể ự ế ở ạ ỏ Péc tin có tác d ng t o đông trong môi tr ng axit.ụ ạ ườ II.1.4. Axit th c ph m:ự ẩ Axit th cự ph m đ c dùng ch y u đ ch bi n m t t, dùng đẩ ượ ủ ế ể ế ế ứ ướ ể đi u ch nh đ pH c a s n ph m, t o v chua ch ng hi n t ng l iề ỉ ộ ủ ả ẩ ạ ị ố ệ ượ ạ đ ng ngăn ng a phát tri n c a vi sinh v t.ườ ừ ể ủ ậ II.1.5. H ng li u:ươ ệ Trong quá trình ch bi n h ng c a hoa qu t i b gi m đi r tế ế ươ ủ ả ươ ị ả ấ nhi u.ề Đ t o h ng th m h p d n cho s n ph m ng i ta th ng bể ạ ươ ơ ấ ẫ ả ẩ ườ ườ ổ sung thêm h ng li u nhân t o.ươ ệ ạ II.2. M t s hi n t ng x y ra trong quá trình ch bi n m t qu :ộ ố ệ ượ ả ế ế ứ ả II.2.1. Hi n t ng th m th u đ ngệ ượ ẩ ấ ườ : 160 Kỹ thuật một số công nghệ chế biến nông sản chủ yếu Hi n t ng th m th u ng x y ra do s chờnh l ch n ng ng cú trong d ch n u t o ra ỏp su t th m th u. Hi n t ng ny bao g m quỏ trỡnh ng t d ch n u th m vo trong mụ qu v ng c l i, n c t trong mụ qu thoỏt ra lm loóng d ch ng. nõng cao hm l ng ch t khụ trong qu khi n u m t ph i duy trỡ s chờnh l ch ú b ng cỏch luụn luụn lm tng n ng ng trong d ch theo ph ng phỏp cụ c. II.2.2. Ph n ng Caramen hoỏ: ng ch a trong qu khi b un núng nhi t cao s x y ra hi n t ng caramen hoỏ, t c l s phõn hu ng ch a hon ton hay cũn g i l s chỏy ng, cỏc s n ph m giu ng s b s m mu v cú v ng. II.2.3. Ph n ng melanoidin : S s m mu c a cỏc s n ph m rau qu ch bi n qua x lý nhi t nh th ng l do tỏc d ng c a ng v i cỏc axit amin, t o ra cỏc melanoidin v hng lo t cỏc s n ph m trung gian khỏc, lm gi m ch t l ng s n ph m c v mu s c l n mựi v . II.2.4. Hi n t ng l i ng: M t th ng ch a t 62-65% ng. Nhi t cng th p thỡ ho tan c a ng cng kộm. Tu theo m c lm l nh, n c ng trong m t cú th tr ng thỏi bóo ho hay quỏ bóo ho. Khi ng tr ng thỏi bóo ho thỡ s xu t hi n cỏc tinh th ng k t tinh, ú l hi n t ng l i ng. M t b l i ng d b h ng do ng trong s n ph m b gi m. h n ch hi n t ng l i ng trong s n ph m ng i ta i u ch nh axit c a s n ph m. II.3. Quy trỡnh cụng ngh: II.3.1. L a ch n v phõn lo i: Ch n qu chớn u, khụng ng ho c chỏt, khụng b sõu, th i, gi p nỏt v phõn lo i theo l n thu n ti n cho vi c ch bi n cng nh tng giỏ tr c m quan c a s n ph m. II.3.2. R a: 161 Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu Nh m làm s ch b m t ngoài c a qu lo i t b t vi sinh v t t oằ ạ ề ặ ủ ả ạ ừ ớ ậ ạ đi u ki n thu n l i cho quá trình b o qu n sau này.ề ệ ậ ợ ả ả II.3.3. X lý tr c khi rimử ướ : Tuỳ t ng lo i s n ph m khác nhau mà vi c x lý có các b c khácừ ạ ả ẩ ệ ử ướ nhau. Vi c x lý bao g m: g t ho c tách v b ng xút, thái lát ho c t a hoaệ ử ồ ọ ặ ỏ ằ ặ ỉ hay tách h t, ngâm n c mu i, n c vôi trong, p đ ng hay ch n n cạ ướ ố ướ ướ ườ ầ ướ nóng. II.3.4. Rim: Là công đo n r t quan tr ng trong ch bi n m t. Nhi t đ th iạ ấ ọ ế ế ứ ệ ộ ờ gian rim, các thao tác khu y đ o có nh h ng đ n ch t l ng s n ph m.ấ ả ả ưở ế ấ ượ ả ẩ Khi rim ta ph i đun nh l a khu y đ u tay.ả ỏ ử ấ ề II.3.5. S y:ấ S y nh m m c đích tách l ng n c còn l i trong qu sau khi rimấ ằ ụ ượ ướ ạ ả đ n đ khô yêu c u. Quá trình này kéo dài t 3-12 gi tuỳ theo lo i s nế ộ ầ ừ ờ ạ ả ph m, nhi t đ s y yêu c u t 50-60ẩ ệ ộ ấ ầ ừ 0 C. S đ quy trình công ngh :ơ ồ ệ 162 - Đường - Axi t t hực phẩm - Péc t i n Nguyên l i ệu t ươi Lựa chọn phân l oại Rửa Xử l ý nước r i m Ri m Rót l ọ Đậy kí n Mứt ướt Sấy Đóng gói Mứt khô Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu II.3.6. Rót lọ: Khi rót tránh đ s n ph m tràn ra ngoài hay dính vào mi ng l vì sể ả ẩ ệ ọ ẽ t o đi u ki n cho vi sinh v t xâm nh p vào trong l trong quá trình b oạ ề ệ ậ ậ ọ ả qu n. L n p ph i đ c thanh trùng tr c khi rót.ả ọ ắ ả ượ ướ II.3.7. B o qu n s n ph mả ả ả ẩ : Các s n ph m ch bi n ph i b o qu n n i khô ráo, thoáng mát,ả ẩ ế ế ả ả ả ở ơ tránh m th p, nóng n c hay b ánh sáng tr c ti p chi u vào d b ôxy hoáẩ ấ ự ị ự ế ế ễ ị làm bi n màu s n ph m.ế ả ẩ II.3.8. Tiêu chu n s n ph mẩ ả ẩ : - M t t: Đ m t 30 - 40%, đ axit ứ ướ ộ ẩ ừ ộ / 1, tr ng thái đ c, d o. N uạ ặ ẻ ế là m t đông thì ph i có màu nâu cánh gián, v ng t. B o qu n đ c t 6ứ ả ị ọ ả ả ượ ừ tháng đ n 1 năm trong l .ế ọ - M t khô: Đ m d i 10%, s n ph m khô ch c d o màu cánhứ ộ ẩ ướ ả ẩ ắ ẻ gián, v ng t, b o qu n đ c 3 tháng trong túi ch t d o.ị ọ ả ả ượ ấ ẻ II.4. Cách ch bi n m t s s n ph m t qu m n:ế ế ộ ố ả ẩ ừ ả ậ II.4.1. M t nhuy nứ ễ : 163 Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu II.4.1.1. Nguyên li u:ệ M n:ậ 1kg Đ ng kính:ườ 0,8 - 1kg. II.4.1.2. D ng c :ụ ụ - N i, b p, r , ch u các d ng c khác.ồ ế ổ ậ ụ ụ - L thu tinh r ng mi ng có n p.ọ ỷ ộ ệ ắ II.4.1.3. Cách làm: - Ch n m n qu chín, không đ ng, gi p nát, th i h ng.ọ ậ ả ắ ậ ố ỏ - R a s ch.ử ạ - Thái mi ng tách h t.ế ạ - Nghi n nh .ề ỏ - Rim v i đ ng (nh l a cho đ n khi th y d o) th b ng n cớ ườ ỏ ử ế ấ ẻ ử ằ ướ l nh đ n khi th y tròn h t là đ c.ạ ế ấ ạ ượ - Đ chai đ y n p kín, b o qu n.ổ ậ ắ ả ả II.4.1.4. Yêu c u s n ph m:ầ ả ẩ M t ph i d o ng t, không có v đ ng m u h ng h i cánh gián cóứ ả ẻ ọ ị ắ ầ ồ ơ mùi th m. B o qu n trong l 6 tháng đ n 1 năm.ơ ả ả ọ ế II.4.2. M t mi ng t:ứ ế ướ II.4.2.1. Nguyên li u:ệ M n:ậ 1kg Đ ng kính:ườ 1kg. II.4.2.2. D ng c :ụ ụ - N i, b p, r , ch u các d ng c khác.ồ ế ổ ậ ụ ụ - L thu tinh r ng mi ng có n p.ọ ỷ ộ ệ ắ II.4.2.3. Cách làm: - Ch n m n qu chín, không đ ng, gi p nát, th i h ng.ọ ậ ả ắ ậ ố ỏ - R a s ch.ử ạ - Thái mi ng tách h t.ế ạ - Rim v i đ ng nh l a cho đ n khi d ch sánh d o.ớ ườ ỏ ử ế ị ẻ - Đ chai đ y n p kín, b o qu n.ổ ậ ắ ả ả 164 Kü thuËt mét sè c«ng nghÖ chÕ biÕn n«ng s¶n chñ yÕu II.4.2.4. Yêu c u s n ph m:ầ ả ẩ - M t ph i d o, v ng t (không có v đ ng).ứ ả ẻ ị ọ ị ắ - Mi ng m t không b nát, m u h ng h i cánh gián có mùi th m,ế ứ ị ầ ồ ơ ơ b o qu n trong l 6 tháng đ n 1 năm.ả ả ọ ế II.4.3. M t m n khô:ứ ậ II.4.3.1. Nguyên li u:ệ - M n:ậ 1kg - Đ ng kính:ườ 1kg. - Mu i:ố 0,1kg. - Vôi tôi: 0,05kg. - Phèn chua: 0,15kg. II.4.3.2. D ng c :ụ ụ - N i, b p, r , ch u các d ng c khác.ồ ế ổ ậ ụ ụ - L thu tinh r ng mi ng có n p.ọ ỷ ộ ệ ắ II.4.3.3. Cách làm: - Ch n m n qu chín, không sâu, gi p nát, th i h ng.ọ ậ ả ậ ố ỏ - R a s ch, ngâm n c mu i 10% t 1 - 2 gi cho đ chát, r a s chử ạ ướ ố ừ ờ ỡ ử ạ n c mu i, v t ra đ ráo n c.ướ ố ớ ể ướ - Ngâm m n trong n c vôi trong t 5 - 6 gi , v t ra, r a s ch.ậ ướ ừ ờ ớ ử ạ - Cho 1 lít n c vào n i đun sôi, th phèn chua vào khu y tan. Ch nướ ồ ả ấ ầ m n kho ng 5 - 6 phút, đ ra r , r a s ch, đ ráo n c.ậ ả ổ ổ ử ạ ể ướ - Cho m n vào n i p đ ng t 2 - 5 gi sau đó đun nh l a choậ ồ ướ ườ ừ ờ ỏ ử đ n khi g n c n n c, đ ng kéo thành t thì l y m n ra. R a qua l pế ầ ạ ướ ườ ơ ấ ậ ử ớ n c đ ng bao b c bên ngoài qu m n. S y m n nhi t đ 50 - 60ướ ườ ọ ả ậ ấ ậ ở ệ ộ 0 C cho đ n khi khô.ế - Cho m n vào l thu tinh đã thanh trùng, đ y n p kín.ậ ọ ỷ ậ ắ II.4.3.4. Yêu c u s n ph m:ầ ả ẩ - M n ph i khô, ráo tay, ăn d o.ậ ả ẻ - Có mùi th m c a m n ch bi n.ơ ủ ậ ế ế - M u nâu s m.ầ ẫ 165 [...]... gúi: Cho sn phm vo cỏc bao khong 30 40kg, v bao cú 2 lp, lp trong l nilụng dy kớn, lp ngoi l bao da hoc bao gai m bo v sinh, sau ú buc cht bng dõy cao su 188 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu 189 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu K THUT XY DNG HM KH BIOGAS Hin nay, vic xõy dng hm khớ Biogas c tin hnh ph bin cỏc a phng vỡ nhng li ớch tn dng phõn thi lm cht t, cú phõn bún cho cõy... long xoay a) Quy trỡnh sy nhón khụ: Cỏc bc trong quy trỡnh sy nhón khụ cn m bo t c cỏc thụng s: m ban u: 85% m ln cui: 14% Nhit sy: 60 - 650C Thi gian sy: 48 gi T l thnh phm: 3 ti/1khụ b) Quy trỡnh sy "long tt" Sy "long tt" l sy nhón khụ sau ú búc v, b ht ri em sy li cựi õy l phng phỏp lm long c truyn, hin nay ớt c s dng: 177 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu Nhón t i La chn La chn La chn... ngui ngui Phõn l oi Long xoỏy úng bao ngui Long t t úng bao Long bch 178 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu c) Quy trỡnh sy 'long bch": 1 Sau khi la chn, búc v ngoi 2 Sy s b khong 3 - 4 gi nhit 650C 3 Búc b ht 4 Sy tip tc cho n khụ nhit 55 - 650C Thi gian sy khong 20 gi T l thnh phm: 9 ti/1 khụ d) Quy trỡnh sy 'long xoỏy": 1 La chn nhón ngon, mp mỳi, dúc ht 2 Búc v, b ht (cũn gi xoỏy... Ch bi n m vi t m n nhi t 18- 24oC II Cụng ngh bo qun vi ti: II.1 Quy trỡnh cụng ngh bo qun vi khụng dựng hoỏ cht: II.1.1 S quy trỡnh cụng ngh: Nguyờ n l i u Thu hỏi La chn, phõn l oi , ct t a ún g gúi Bo qun II.1.1.1 Thi im thu hỏi ( gi thu hỏi): Vi c thu hỏi khi t c ớt nht 2 trong s cỏc ch tiờu sau õy: 182 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu Cht khụ ho tan ( oBx) 18 1 Khi lng TB (g) 21 ... 32 - 35%, hm lng ng t khong 60% II.2 Quy trỡnh cụng ngh sy vi: S quy trỡnh cụng ngh sy vi nh sau: QU VI THU HI VT L BUC XP LấN SN SY GI AI ON I R SY GI AI ON I I SY PHN LOI ểNG GểI PHN LOI II.2.1.Thu hỏi: Qu vi sy phi thu hỏi ỳng chớn, vo bui sỏng sm hay chiu mun, khụng nờn hỏi qu vo bui tra quỏ núng quỏ s nh hng n mu sc ca vi sy 186 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu II.2.2 Vt lỏ: Vt ht... ng n khi ng sỏnh li Ly ra trn vi 0,05kg bt gng, 0,03kg bt cam tho v o n khụ, ngui, úng tỳi QUY TRèNH CễNG NGH SY NHN (LONG XOY) I S quy trỡnh cụng ngh sn xut long xoỏy: RA XOYCI NHN QU LACHN SANGKHAY SY100OC 5,t=3 4h RACI XPKHAY SY80ư 90OC, t=4ư6h SY70OC 5,t= 35h PHN LOI ểNGTI 168 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu II Nguyờn liu nhón qu: II.1 Loi nhón: + Nhón ng phốn qa nh, cựi dy, cú hng... Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu 5 chng mc trong qỳa trỡnh bo qun v lm sn phm cú mu sỏng p nờn xụng SO2 vi liu lng 1gr lu hunh/1m3 Thi gian bo qun cú th ti 1 nm VI Sy nhón: Cựi nhón khụn (gi l long nhón) cú cha 77 - 78% nc, 12 - 13% ng saccaro, 1,47% protein, 0,13% lipit, vitamin C, mui khoỏng Cú 2 loi sn phm chớnh l nhón khụ v long nhón Long nhón c chia l 3 loi: Long tt, long bch v long xoay a) Quy. .. do vy nhit sy khụng cao, ch nờn 70oC 5 trong khong 3 4 gi, khi m t 16 18% Sau khi sy d khay kt hp vi phõn loi long nhón v úng tỳi ngay 170 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu K THUT SY RAU QU I Nguyờn lý chung cụng ngh sy rau qu: I.1 Quy trỡnh cụng ngh sy rau qu núi chung bao gm cỏc cụng on sau: Rau qu t i Phõn l oi Sy Phõn l oi ngui Ra sch Chn X l ý hoỏ cht úng bao Rau qu khụ Tu theo c... khụ kộo di, lm gim nhiu vitamin C (n 80%) v caroten (tin sinh tA), mu sc sn phm kộm, ũi hi nhiu din tớch sõn phi, khú gii quyt c khi lng ln v c bit l ph thuc vo thi tit - ch ng vic lm khụ phi s dng cỏc thit b sy Sy l quỏ trỡnh tỏc nc trong sn phm bng nhit 172 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu Cỏc thit b sy thụng thng s dng khớ núng lm tỏc nhõn sy, bao gm: cỏc t sy, lũ sy th cụng hoc cỏc mỏy... lng rt cn thit cho c th Cỏc bc trong quy trỡnh sy nm tin hnh nh sau: 1 Sau khi ct gc, phõn loi nm theo kớch thc ri ra sch 2 X lý nm trc khi sy bng cỏch hp hi nc trong 2 - 3 phỳt: 3 Lm ngui nhanh bng cỏch ngõm vo nc ló Sau ú vt nm, rỏo, ri xp vo khay 4 Sy: Cụng on ny cn t c cỏc thụng s: m ban u: 80% m ln cui: 14% Nhit sy: 50 - 700C 179 Kỹthuậtmộtsốcôngnghệchếbiếnnông sảnchủyếu Thi gian sy: 10 gi . m, n ng.ườ ả ả ẩ ắ 157 Mận t hu hái Mận đạt yêu cầu Chọn sơ bộ Xử l ý chất bảo quản Hong khô Đóng t úi + R3 Xếp t hùng Bảo quản ( Ki ểm t r a) Sử dụng Xử. túi.ả ế ể ộ QUY TRÌNH CÔNG NGH S Y NHÃN Ệ Ấ (LONG XOÁY) I. S đ quy trình công ngh s n xu t long xoáy:ơ ồ ệ ả ấ 167 SẤY 80- 90 O C, t = 4-6h NHÃN QUẢ LỰA

Ngày đăng: 23/03/2014, 20:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Quy trình công nghệ bảo quản và chế biến quả mận

  • I. Bảo quản quả mận

  • I.1 Những nguyên nhân gây tổn thất khi bảo quản mận

  • I>2 Sơ đồ bảo quản mận

  • II. Quy trình chế biến mứt từ quả mận

  • II.1 Nguyên liệu chế biến mứt quả

  • II.2. Một số hiện tượng xẩy ra trong quá trình chế biến mứt quả

  • II.3 Quy trình công nghệ

  • Quy trình công nghệ sấy nhãn ( long xoáy)

  • I. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất long xoáy

  • II. Nguyên liệu nhãn quả

  • III. Sử lý trước khi sấy

  • IV, Xếp khay

  • V. Quá trình sấy

  • Kỹ thuật sấy rau quả

  • I. Nguyên lý chung công nghệ sấy rau quả

  • II. Sấy mơ

  • III. Sấy mận

  • IV . Sấy chuối

  • V, Sấy xoài

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan