Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay thế cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm

18 640 1
Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay thế cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tài liệu tham khảo kỹ thuật công nghệ cơ khí Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay thế cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm

Danh sách ngời thực Họ tên Chức vụ Học vị Chức danh đề tài Trần Hồng Lam Trung tâm TBCN Thạc sỹ Tự động hoá Chủ nhiệm Nguyễn Vĩnh Kỳ GĐ Trung tâm KTMT Kỹ s Chế tạo máy Thành viên Đỗ Trọng Bình PGĐ Trung tâm KTMT Kỹ s Nhiệt Thành viên Lơng Ngọc Phợng PGĐ Trung tâm KTMT Kỹ s Tự động hoá Thành viên Trần Văn Sơn Trung tâm TBCN Kỹ s Nhiệt Thành viên Trần Kim Quế GĐ Trung tâm KM Kỹ s Đo lờng Thành viên Nguyễn Quý Bình GĐ Trung tâm CNC Kỹ s Chế tạo máy Thành viên Vũ Hoài Nam GĐ Trung tâm TBCN Kỹ s Chế tạo máy Thành viên Dơng Hồng Quân Trung tâm DAĐT Kỹ s Chế tạo máy Thành viên tóm tắt Mục đích đề tài: Sản xuất xi măng phát sinh nhiều bụi không thu hồi phát tán bên gây hiểm hoạ cho môi trờng mà gây lÃng phí Để giải tình trạng nhà máy xi măng phải nhập lọc bụi tĩnh điện có giá thành cao làm tăng chi phí cho sản phẩm.Vì việc nghiên cứu, thiết kế thiết bị lọc bụi, đặc biệt lọc bụi tĩnh điện, công nghiệp sản xuất xi măng để sản xuất nớc cần thiết Mục đích đề tài nhằm giải vấn đề xúc Phơng pháp tiếp cận thực đề tài: Trên sở nghiên cứu tài liệu công nghệ lọc bụi tiên tiến giới, khảo sát thực tế việc lắp đặt, vận hành Lọc bụi tĩnh điện công ty xi măng nớc nh khảo sát kỹ khả thiết kế chế tạo lọc bụi tĩnh điện Việt nam, nhóm đề tài đà thực nội dung sau: - Lập bảng thống kê so sánh loại lọc bụi tĩnh điện, công nghệ đặc tính, thông số kỹ thuật chúng Trên sở phân tích kết cấu, công nghệ chế tạo lắp ráp phận chủ yếu nh điện cực lắng, điện cực phóng, rung gõ bụi đặc biệt điều khiển Đánh giá phân tích quy trình công nghệ cấu tạo thiết bị - Lựa chọn thông số kỹ thuật dù kiÕn thiÕt kÕ; Thu thËp tiªu chuÈn thiÕt kÕ, phơng pháp tính toán - Tính toán thiết kế kỹ thuật phần khí phần điện điều khiển - Phân tích khả đề phơng án chế tạo thiết bị nớc - Lập quy trình công nghệ chế tạo, kiểm tra chất lợng sản phẩm, quy trình lắp dựng khảo nghiệm Đặc biệt phận chủ yếu (critical parts): điện cực lắng, ®iƯn cùc phãng, hƯ rung gâ bơi theo c«ng nghƯ hÃng Lodge Cottrell - Nhóm đề tài đà khảo nghiệm điều khiển tự động nhóm chế tạo trờng Công ty Xi măng Lạng Sơn Kết quả: Kết khảo nghiệm cho thấy điều khiển lọc bụi tĩnh điện nhóm đề tài thiết kế chế tạo đà đạt kết theo mục tiêu đề tài đà đề Kết luận: Đề tài nghiên cứu triển khai ứng dụng để thiết ké, chế tạo hệ thống lọc bụi tĩnh điện cho nhà máy xi măng nớc thay thiết bị phải nhập ngoại Lời mở đầu: Trong năm gần để đáp ứng cho chơng trình phát triền hạ tầng đất nớc, nhiều nhà máy xi măng doanh nghiệp nớc nh liên doanh nớc đà đợc xây dựng Tuy nhiên thiết bị dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng nh lợng phụ tùng thay hàng năm lớn chủ yếu đợc nhập từ Nhật Châu Âu Thực chủ trơng nội địa hoá thiết bị, phụ tùng thay tiến tới sản xuất thiết bị đồng nhà máy sản xuất xi măng nhà nớc, chơng trình hợp tác nghiên cứu khoa học phát triển công nghệ thuộc đề tài cấp Nhà n−íc m· sè KC 06-07 CN ”Nghiªn cøu thiÕt kÕ, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm , Nhóm đề tài Viện IMI đà tham gia Phần lọc bụi tĩnh điện Q= 1230 m3/phút Qua trình điều tra, khảo sát, nghiên cứu lựa chọn công nghệ từ thiết bị lọc bụi tĩnh điện tiên tiến nớc G7, Liên Xô kết hợp với kinh nghiệm nghiên cứu thiết kế chế tạo lọc bụi tĩnh điện đơn vị, nhóm đề tài đà lựa chọn đợc thông số kỹ thuật thiết bị, tính toán, thiết kế kỹ thuật, lập quy trình chế tạo, khảo nghiệm Đồng thời chế tạo khảo nghiệm điều khiển tự động tròng nhà máy xi măng Đề tài bớc khẳng định khả làm chủ công nghệ hoàn toàn chế tạo thiết bị lọc bụi tĩnh điện hiệu suất cao nớc Chơng Khảo sát , thu thập ph©n tÝch sè liƯu vỊ mét sè hƯ thèng läc bụi tĩnh điện việt nam 1.1 Đặt vấn đề Ngành sản xuất xi măng ngành sản xuất c«ng nghiƯp quan träng cđa nỊn kinh tÕ ViƯt Nam Với nguồn nguyên liệu nh đá vôi, thạch cao phụ gia khác tơng đối dồi dào, công nghiệp sản xuất xi măng nớc ta có sở để phát triển Do đòi hỏi bách thị trờng xây dựng nớc ta đà đầu t nhiều nhà máy xi măng nh Hải phòng, Hà Tiên I, II, Bỉm Sơn, Hoàng Thạch, Nghi Sơn, Hoàng Mai, Chinfon với nhiều dây chuyền công nghệ nhập ngoại với trình độ khác từ nớc nh Rumani, Liên Xô, Đan Mạch, Đức, Pháp, Đài Loan, Trung Quốc sản xuất nớc Với công nghệ khác đợc sử dụng nh công nghệ sản xuất xi măng theo phơng pháp khô, phơng pháp ớt, xi măng lò quay, xi măng lò đứng Nhng đặc thù trình công nghệ, công nghiệp sản xuất xi măng phát sinh nhiều nguồn bụi khí thải gây « nhiƠm tiỊm tµng cho m«i tr−êng Do Lt m«i trờng ngày đợc áp dụng chặt chẽ đặc biệt dây chuyền mới, nhà đầu t đà trang bị thiết bị xử lý bụi nh Cyclon, läc bơi −ít, läc bơi tói vµ läc bơi tĩnh điện để giảm ô nhiễm môi trờng Nhiệm vụ nghiên cứu đề tài là: Điều tra khảo sát tình hình sử dụng lọc bụi tĩnh điện nhà máy ximăng lò quay thu thập phân tích thông số môi trờng làm việc lọc bụi tĩnh điện Đánh giá phân tích quy trình công nghệ, cấu tạo để đa kiểu, chủng loại thiết bị tiêu biểu Thiết kế, lập quy trình chế tạo khảo nghiệm thiết bị để sản xuất lọc bụi tĩnh điện Q = 1.230m3/ph cho nhà máy xi măng lò quay 1,4 triệu m3/năm 1.2 Một số hệ thống lọc bụi tĩnh điện Tại nhà máy xi măng Việt Nam 1.2.1 Lọc bụi tĩnh điện Công ty xi măng Bỉm Sơn Công ty xi măng Bỉm Sơn sau hoàn thành công tác cải tạo đại hoá dây chuyền II có máy nghiền ximăng, cụ thể là: Ba máy nghiền xi măng số I, II, III làm việc theo chu trình hở Liên Xô thiết kế, chế tạo lắp đặt từ năm 1980 Công suất thiết kế máy 65 tấn/h Ximăng sản phẩm sau máy nghiền đợc vận chuyển lên silô tồn trữ thiết bị bơm buồng Bụi khí thải máy nghiền đợc xử lý lọc bụi tĩnh điện riêng biệt Bụi thu đợc từ lọc bụi tĩnh điện đợc xả trực tiếp vào buồng chứa bột bơm buồng tơng ứng Máy nghiền ximăng số có kích thớc x 13,5 công suất động 3.150kw, làm việc theo chu trình hở với st thiÕt kÕ 65 tÊn/h S¶n phÈm sau nghiỊn đợc thu hồi vận chuyển tới silô ximăng hệ thống bơm buồng suất 80 tấn/h Bụi sau máy nghiền đợc xử lý lọc bụi tĩnh điện cã l−u l−ỵng läc 55.000m3/h, diƯn tÝch läc 945m2 - Tình trạng: Lọc bụi tĩnh điện hoạt động theo thiết kế Tuy nhiên lọc bụi không đợc sử dụng lại sau cải tạo, lý sau: Nång ®é bơi theo thiÕt kÕ tõ 200 ữ 250 mg/Nm3, vợt yêu cầu Luật - định ( 100mg/ Nm3) (tiêu chuẩn khí thải công nghiệp nồng độ bụi TCVN 59391995) Lu lợng lọc không đáp ứng yêu cầu sau cải tạo là: 90.000m3/h - C¸c sè liƯu chi tiÕt vỊ hƯ thèng läc bơi tĩnh điện máy nghiền số nhà máy xi măng Bỉm Sơn nh sau : - Lu lợng: 1.500m3/ph - DiƯn tÝch läc: 1.650 m2 - Tỉn thÊt áp suất mbar - Nhiệt độ làm việc: 800C - Động cơ: + Vít tải: 5,5 kw + Kín khÝ: 2,2 kw 10 - Qu¹t läc bơi: + L−u lợng: 1.500 m3/ph + áp lực: 200mm H2O + Động cơ: 160 kw 1.2.2 Lọc bụi tĩnh điện Công ty xi măng Hà Tiên - Xử lý bụi khí thải lò quay hệ ớt - Lọc bụi tĩnh điện: + Lu lợng: 136.000 m3/h + Nồng độ bụi đầu vào: 25g/m3 + Nồng độ bụi đầu ra: 100 mg/ Nm3 + Nhiệt độ vận hành: 2500C; max 3500C + áp suất làm việc: 200 mm H2O, max 250 mm H2O + Quạt IDF Lu lợng: 150.000 m3/h ¸p suÊt: 300 mm H2O C«ng suÊt: 170 kw Tèc độ: 780v/ph 1.2.3 Lọc bụi tĩnh điện Công ty Xi măng Bút Sơn 1.2.3.1 Lọc bụi tĩnh điện cho Máy nghiền than Chỉ tiêu Đơn vị Số liệu Số liệu trình Lu lợng khí thải Nm3/h m3/h 79.000/ 107300 Đ/K danh nghĩa Nhiệt độ khí vào áp suất đầu vào mmH2O Độ ẩm % 6,1 Nồng ®é bôi g/ Nm3 42 Nång ®é bôi (max 50) mg/Nm3 dry 30 TØ träng khÝ Kg/m3 Sè liÖu trình Lu lợng khí thải Nm3/h m3/h Đ/K thiết kế Nhiệt độ khí vào áp suất đầu vào mmH2O Độ ẩm % 11 C C 95 - 80 1,26 82.950/ 113.000 95 - 120 ®Õn Nång ®é bơi Nång ®é bơi (max 50) mg/Nm3 dry TØ träng khÝ Kg/m3 V di chun dßng DN/TK Th«ng sè chung g/ Nm3 cm/s Nguån gèc xuÊt xø Max 75 50 7,65/ 7,79 LODGE COTRELL/FLS KiÓu M400 LCS Số trờng Số đờng khí (giữa điện cực cïng dÊu) ChiỊu réng ®−êng khÝ DiƯn tÝch ®iƯn cùc l¾ng TK/TT 15 mm m 400 2.839/ 3.492 Số nguồn cao áp/ Nơi đặt 3/ Điện áp kV 110 Cờng độ dòng điện mA 400 Số bé dÉn ®éng TB rung gâ bơi kW x 0,25 Kiểu điện cực phóng Thanh dẹt có ca Độ dày điện cực lắng 1,2 Độ dày vỏ thân mm Tổn thất áp đầu vào, mm H2O Bảo ôn -Diện tích m2 -Chiều dày Thu håi bôi mm mm 30 1.210 100 Bé Van tháo bụi Khối lợng Xích Cái Khối lợng toàn Kg 174.000 1.2.3.2 Lọc bụi tĩnh điện cho Máy nghiền xi măng Chỉ tiêu Số liệu trình Đơn vị Lu lợng khí thải DN/TK Nm3/h m3/h 44.440/ 86.700 Lu lợng khí thải DN/TK Nm3/h m3/h 32.560/ 60.000 Nhiệt ®é khÝ vµo DN/TK C Sè liƯu 92/ 100 áp suất đầu vào DN/TK mmH2O Độ ẩm % 10 Nång ®é bơi g/ Nm3 45 12 -200/-300 Nång ®é bơi (max 50) HiƯu st % TØ träng khí Kg/m3 Lu lợng khí thải Nm3/h m3/h V di chuyển hạt bụi cm/s 11,12 V dòng khí Thông số chung mg/Nm3 dry m/s 0,62 Nguån gèc xuÊt xø 50 99,99 LODGE KiÓu 1,28 82.950/ 113.000 COTRELL/FLS M400 LCS Sè trờng Số đờng khí (giữa điện cực dÊu) 10 ChiỊu réng ®−êng khÝ mm DiƯn tÝch ®iƯn cùc l¾ng TK/TT m2 400 1.893/2.328 Sè bé ngn cao áp/ Nơi đặt 3/ Điện áp 110 Cờng ®é dßng ®iƯn mA 200 Sè bé dÉn ®éng TB rung gâ bơi kW x 0,25 KiĨu ®iƯn cùc phóng Thanh dẹt có ca Độ dày điện cực lắng mm 1,2 Độ dày vỏ thân mm Tổn thất áp đầu vào, mm H2O Bảo «n -DdiƯn tÝch m2 900 -ChiỊu dµy Thu håi bơi kV mm 100 Vít tải Bộ Van tháo bụi Khối lợng 30 Van xoay Khối lợng toàn Kg 13 113.000 1.2.4 Các hệ thống lọc bụi điện dự án xi măng Diện Số Số Nồng độ Nồng độ tích lọc trờng trờng bụi vào bụi m2 / điện (g/Nm3) (mg/Nm3) Điện áp làm việc Kv Tốc độ lắng (m/s) Nhiệt chịu đựng (0C/2h) Quạt EP (Kw) Lß Cooler Than 474.000 (1160C) 7.088 70/55 50 111 1,15-1,25 400 Cooler 396.000 (3450C) 7.088 30 50 111 1,03 400 Than 73.000 (800C) 80 50 111 0,95 200 Lß 369.000 8.410 100 50 111 1,27 300 Cooler 288.000 9.846 29 50 111 1,27 400 Than 96.000 2.897 36 50 111 0,82 XM 182.360 4.575 130 50 111 0,80 160 Lß 450.000 67 30 0,8 400 Cooler 320.000 20 30 11 0,8 400 Lß 466.000 (1500C) 7.938 80 50 111 0,93 Cooler 480.000 (2050C) 9.072 25 50 111 0,99 Than 110.000 (1000C) 2.700 80 50 111 0,59 450 XM 86.000 (960C) 1.638 300 50 111 0,77 160 Lß 576.000 (1500C) 12.740 900 50 110 2.000 Cooler 612.000 (2400C) 8.352 20 50 80 370 Lurgi Lurgi Lß Lurgi FL Schmidt Lu lợng m3/h Lodge Cottrell Chinfon Bút Sơn Nghi Sơn Hoàng Mai Bỉm Sơn sau cải tạo Hoàng Thạch Công ty xi măng LBĐ sử dụng 14 2.500 Chơng Tổng quan bụi lọc bụi tĩnh điện 2.1 Những tính chất bụi 2.1.1 Khối lợng riêng Khối lợng riêng đợc chia làm khái niệm: khối lợng riêng thật, khối lợng riêng xếp đống khối lợng riêng cảm nhận Khối lợng riêng thật khối lợng riêng hạt bụi xếp sát vào nhau, khe hở, khối lợng riêng xếp đống khối lợng riêng hạt bụi có tính đến khe hở chúng Khi bụi bị bám dính, khối lợng riêng xếp đống tăng từ 1,2 - 1,5 lần 2.1.2 Phân loại hạt theo kích thớc Kích thớc hạt bụi thông số để xác định thiết bị thu bụi Bụi đợc phân loại theo kích thớc tính micromet (àm) nhóm kích thớc phần trăm (%) 2.1.3 Tính bám dính bụi Trong đa số thiết bị lọc bụi cần xác định giới hạn sử dụng phụ thuộc vào độ bám dính hạt bụi Các hạt bụi có kích thớc nhỏ có độ bám dính lớn Trong bụi có 60-70% hạt có đờng kính nhỏ 10 àm bám dính hạt khác lớn hơn, có độ xốp 2.1.4 Khả gây mài mòn bụi Phải tính đến gây mài mòn bụi chọn vận tốc dòng khí chứa bụi, độ dày thành thiết bị vật liệu phủ bề mặt thiết bị 2.1.5 Khả hút ẩm hoà tan bụi Xác định thành phần hoá học kích thớc, hình dạng, độ nhẵn bề mặt hạt bụi 2.1.6 Điện trở suất lớp bụi Là yếu tố ảnh hởng lớn đến hoạt động lọc bụi tĩnh điện Đợc chia làm nhóm vật liệu theo điện trở suÊt: 15 - Nhãm I: ρ < 104Ω.cm Khi l¾ng vào điện cực, hạt bụi bị điện tích nên bị lần theo khÝ - Nhãm II: ρ = 104 ÷ 1010Ω.cm Lọc bụi tĩnh điện khử tốt nhất, lắng vào điện cực, hạt không bị tĩnh điện nên có đủ thời gian tạo thành lớp - Nhóm III: ρ ≥ 10 ÷ 13 Ω.cm Läc bơi tÜnh điện khử khó Bụi thuộc nhóm lắng vào điện cực tạo thành lớp bụi xốp cách điện Khi cờng độ điện trờng tăng lên đến giá trị tới hạn xảy phóng điện qua lớp bụi xốp để tạo thành rÃnh nhỏ chứa đầy ion dơng Tiếp theo tợng phóng điện vầng quang ngợc làm giảm hiệu suất lọc bụi tĩnh điện 2.2 Đặc tính điện số khoáng chất Bảng thông số đặc tính dẫn điện số loại vật liệu khoáng chất nh dới Tên khoáng Công thức hoá Điện trở suất học .m Mức độ dẫn điện Kim cơng 1014 Không dẫn điện Apatit 1016 Không dẫn điện Mica đen Bán dẫn 7.107 Vonframit Bán dẫn Galênit Pbs 3.105 Dẫn ®iƯn Gematit Fe2O3 3.106 DÉn ®iƯn Th¹ch cao 7.104 Garaphit Không dẫn điện Dẫn điện Disten - Không dẫn điện Vàng - Dẫn điện Inmênhit - Dẫn điện CaCO3 1011 ÷ 1016 Caxiterit SnO2 8.104 Th¹ch anh SiO2 1016 ÷ 1021 Manhêtit Fe3O4 1.102 Canxit 16 Không dẫn điện Dẫn ®iƯn Kh«ng dÉn ®iƯn DÉn ®iƯn 1014 M«naxit Kh«ng dÉn ®iƯn M«lipden Mo 103 DÉn ®iƯn Pirit FeS2 4.103 DÉn ®iÖn Pt - DÉn ®iÖn Rutil TiO2 - DÉn ®iÖn Siđêrit FeCO3 104 Dẫn điện Bạch kim Silimanit - Không dẫn điện Sfen - Bán dẫn 106 Dẫn điện 1,2.102 Dẫn điện Tantalit Titannômanhêtit Tuốcmalin - Không dẫn điện Không dẫn điện Fluôrit CaF2 5.1014 Crômit FeOCr2O3 - Ziricon ZrSiO4 1014 Xepuxit PbCO3 - Selit CaWO4 4.1015 104 ÷ 1012 Bụi ximăng 2.3 Dẫn điện Không dẫn điện Dẫn điện Không dẫn điện Bán dẫn đặc tính Bụi khí thảI nhà máy ximăng 2.3.1 Đặc tính vật liệu bụi nhà máy xi măng Trong công nghiệp xi măng, nhiều loại lọc bụi tĩnh điện đợc sử dụng để hấp thu loại vật liệu bụi công đoạn sản xuất khác nhà máy xi măng: Lọc bụi tĩnh điện cho máy nghiền than Lọc bụi tĩnh điện cho lò sấy Lọc bụi tĩnh điện cho lò nung Lọc bụi tĩnh điện cho máy nghiền liệu Lọc bụi tĩnh điện cho máy nghiền xi măng Đối với thành phần bụi khác nhau, có tính chất lý hoá đặc biệt điện trở suất khác nhau, ảnh hởng chúng ®Õn chÕ ®é lµm viƯc vµ hiƯu st cđa läc bụi tĩnh điện khác 17 Đối với máy nghiền liệu (xỉ lò cao, đất sét, đá vôi, thạch cao hay phụ gia khác) than, liệu hay than đầu vào có ẩm nên trình nghiền phải hút thêm không khí để làm thoát ẩm vật liệu Bụi liệu than có khí thải vào lọc bụi tĩnh điện nằm khoảng điện trở suất thích hợp cho lọc bụi tĩnh điện làm việc ổn định: - Nhiệt độ khí thải: 30 - 600C - Điện trở suất: 1,8.109 m than 0,7.1010- 6,3.1011 m liệu Đối với máy nghiền xi măng, lợng ẩm khí thải vào lọc bụi tĩnh điện thấp nhiệt độ cao hơn: - Nhiệt độ khí thải: từ 80 - đến 1200C - Điện trở suất:0,4.107 m Đối với lò sấy tang quay để sấy than vật liệu, nhiệt độ khí thải cao 1000C nhng thờng phải cao nhiệt độ đọng sơng 40 500C: - Nhiệt độ khí thải: từ 100 - đến 1500C - Điện trở suất:107 - đến 108 m Đối với lò quay công nghệ ớt: - Nhiệt độ khí thải: từ 160 - đến 2500C tuỳ theo chiều dài lò - Điện trở suất:1,4.107 - đến 3.109 m Các trình công nghệ nhà máy sản xuất xi măng nh nghiền, phân ly, sấy, nung, tải liệu gồm loại chất liệu có chứa chất rắn bay theo (bụi) - Kích thớc hạt bụi (đờng kính quy đổi) trung bình : trình nghiền ữ 10 àm (T1 - trang 18) - Lợng bụi khí thải: 23,3 ữ 268 g/m3 - Nhiệt độ không khí chứa bụi: 64 ữ 1300C - Độ ẩm: ữ 5%; < 10% - Điện trở suất bụi khoảng to = 60 ữ 950C 10% độ ẩm: 1010 ữ 1011.m - Phân loại hạt bụi: àm/% đầu máy nghiền (T1 - bảng 47 - trang 296) 18 KÝch th−íc 0÷10 10÷20 20÷30 30÷40 40÷60 60÷90 90÷200 ÷200 KiÓu th−êng 30,2 19,9 19,8 13,6 7,4 7,6 1,3 0,03 KiĨu hÇm 60,6 15,7 11,8 3,6 7,5 0,8 - - bụi (àm) Thực tế đà xác định, hoạt động (sự làm việc lọc bụi tĩnh điện để làm khí thải cho máy nghiền xi măng khó khăn điện trở suất bụi cao, độ bám dính lớn gây trở ngại cho rung gõ điện cực Vì dòng điện trờng đạt 10 ữ 15mA, hiệu suất lọc bụi đạt 85 ữ 95% Ngời ta thí nghiệm để giảm ®iƯn trë st cđa bơi b»ng c¸ch bỉ sung n−íc vào khí thải nhng không đem lại kết khả quan Tăng chế độ điện lọc bụi tĩnh điện để nâng hiệu làm việc chúng đà có kết tốt thay đổi điện cực phóng dạng phẳng điện cực phóng dạng gai - Nồng độ bụi: Vào lọc bụi tĩnh điện: 60 ữ 350 g/Nm3 0,1 g/Nm3 Ra - Nhiệt độ: 70 ữ 850C - VËn tèc: 0,8 ÷ 1,0 m/s - Trë lực: 60 kg/m2 - Tiêu hao điện cho 1.000m3 khÝ giê: * Cho läc bơi tÜnh ®iƯn: 0,33 Kwh * Cho trë lùc: 0,34 Kwh Bôi đờng ống từ máy nghiền ximăng vào lọc bụi tĩnh điện đà đợc đo đạc phân tích: khối lợng riêng = 2,49 T/m3.; nồng độ bụi = 40 ữ 45 g/m3 phân loại nh sau: Kích thớc (àm) 0ữ5 ữ 10 10 ữ 20 20 ữ 40 40 ÷ 60 TØ lƯ % 7,60 9,02 23,10 22,60 15,14 18,54 VËn tèc ph¸t t¸n (cm/s) 0,193 0,773 3,08 10,5 23,2 - >60 Min 19 Cì h¹t bơi thiết bị nhà máy xi măng Số lợng % theo khối lợng cỡ hạt (àm) Tên thiết bị 90- 0-10 10-20 20-30 30-40 40-60 60-90 18-50 18-33 5-22 3-12 12-17 2-12 2-6 20-30 23-32 17-23 6-14 5-14 2-7 2-4 45-50 20-30 8-10 5-7 5-7 0,5-1 28-37 16-19 14-17 9-10 3-8 12-13 5-11 80-82 4-6 3-4 2-4 5-6 - - 28-45 23-25 12-14 9-11 11-12 1,6 0,1-4 Than 18-50 15-23 11-23 10-16 9-18 1-13 0,5-2 XØ 10-18 11-16 10-30 11-14 5-7 11-12 7-8 75 12 10 200 Lò quay chiều dài 100m sản xuất theo phơng pháp ớt Lò quay chiều dài với chiều dài nhỏ 100m Lò quay làm việc theo p.p khô Lò quay có đặc Lò quay với trao đổi nhiệt xyđôn Máy nghiền ximăng >200 0,11,8 0,10,2 0,2- 0,2- 0,5 0,5 0,30,5 0,10,4 ThiÕt bị sấy kiểu tang quay Vật liệu khác Trên 40àm tới 3% 2.3.2 Tính chất khí thải nhà máy xi măng Ngoài điện trở suất bụi số đặc tính khác khí thải nh: nhiệt độ, độ ẩm, tỷ trọng, thành phần hoá học (kể tạp chất khối lợng nhỏ nhng có ảnh hởng đến trình nh SO3) có ảnh hởng lớn đến trình lọc bụi tĩnh điện 20 0,10,5 0,20,5 ảnh hởng nhiệt độ độ ẩm khí cần làm đến hiệu lọc bụi đợc xác định liên quan yếu tố tới điện áp tới hạn điện trở suất lớp bụi Điện áp tới hạn tăng lên theo tăng tỷ trọng khí Bởi nhiệt độ hạ xuống, tỷ trọng khí lớn lên điện áp tới hạn tăng theo, đảm bảo hoạt động ổn định lọc bụi tĩnh điện điện áp cao Còn nớc có thành phần khí làm tăng điện áp tới hạn nh làm tăng hiệu lọc bụi Điện trở suất lớp bụi thờng giảm nhiệt độ tăng lên, nên số trờng hợp, để giảm ®iƯn trë st cđa líp bơi xng d−íi møc t−¬ng ứng với điện áp cực quang ngợc, cần lọc bụi nhiệt độ cao Đối với vật liƯu cã ®iƯn trë st cao, hiƯu st läc bơi tĩnh điện cao khoảng nhiệt độ thấp gần với nhiệt độ đọng sơng khoảng nhiệt độ tơng ®èi cao ®Ĩ ®iƯn trë st cđa líp bơi nhá Trong khí thải vào lọc bụi tĩnh điện có lợng thành phần SO3 , NH3 có ảnh hởng tích cực đến hiệu suất lọc bụi Bởi lớp bụi có điện trở suất nhỏ hấp phụ khí này, đặc biệt nhiệt độ dòng khí gần với nhiệt độ đọng sơng (trong lọc bụi tĩnh điện cho lò sấy) Cỡ hạt bụi chung khí thải Kích thớc hạt ( àm ) Tỷ lệ % so với khối l−ỵng chung 40 2,02 21 2.4 Phân loại lọc bụi tĩnh điện Lọc bụi tĩnh điện ngày đợc sử dụng rộng rÃi để lọc chất rắn lỏng tính đa hiệu suất cao Hiệu suất lọc bụi tĩnh điện tới 99,9% lọc đợc hạt bụi siêu nhỏ từ nồng độ bụi ban đầu tới 50g/m3 Lọc bụi tĩnh ®iƯn ®−ỵc sư dơng vïng nhiƯt ®é tíi 4500C, dới tác dụng môi trờng ăn mòn, với áp suất dơng chân không (áp suất âm) Lọc bụi tĩnh điện có u điểm lớn chi phí vận hành thấp, trở lực nhỏ (không lớn 250Pa) nên tiêu hao lợng lọc cho 1.000m3 khí 0,1 ữ 0,5 Kwh Nhng lọc bụi cần có vốn đầu t lớn, suất đầu t cho lọc bụi tĩnh điện với suất nhỏ lại lớn ngợc lại Lọc bụi tĩnh điện có nhợc điểm hiệu thấp dùng để khử bụi có điện trở suất cao; không sử dụng đợc cho loại khí tạo thành hợp chất nổ nguy hiểm; cần có chế độ làm việc, lắp đặt, chỉnh nghiêm ngặt Lọc bụi tĩnh điện đợc chia làm hai loại: Lọc bụi tĩnh điện khô lọc bụi tĩnh điện ớt i Lọc bụi tÜnh ®iƯn −ít: läc bơi tÜnh ®iƯn −ít dïng ®Ĩ khử bụi dạng vật liệu rắn đợc rửa khỏi bề mặt lắng nớc Nhiệt độ dòng khí chứa bụi cần xấp xỉ nhiệt độ đọng sơng vào lọc bụi tĩnh điện Ngoài lọc bụi ớt đợc sử dụng để thu hạt lỏng dạng sơng giọt ẩm từ dòng khí Trong trờng hợp không cần đến việc rửa bề mặt lắng mà hạt dạng lỏng tự tích tụ chảy xuống dới ii Lọc bụi tĩnh điện khô: Lọc bụi tĩnh điện khô thờng dùng để khử bụi dạng rắn đợc tách khỏi điện cực lắng cách rung gõ Dòng khí vào lọc bụi tĩnh điện khô phải có nhiệt độ cao hẳn điểm đọng sơng để tránh đọng nớc bề mặt lắng tránh ôxy hoá cho điện cực Dòng khí vào vùng tích cực lọc bụi tĩnh điện theo chiều ngang chiều đứng lọc bụi tĩnh điện đợc chia làm: Lọc bụi tĩnh điện ngang lọc bụi tĩnh ®iƯn ®øng Läc bơi tÜnh ®iƯn cã thĨ cã nhiỊu trờng để đảm bảo tính hiệu làm việc nã 22 Läc bơi tÜnh ®iƯn ®øng th−êng chØ cã trờng làm nhiều trờng phức tạp hiệu suất lọc bụi đứng thờng thấp Lọc bụi tĩnh điện ngang phổ biến −u viƯt cđa nã Cã thĨ thiÕt kÕ chÕ t¹o nhiều trờng hiệu suất cao Do chủ trơng thiết kế lọc bụi tĩnh điện ngang, nhiều trờng dạng lọc bụi tĩnh điện khô hớng để nghiên cứu H1 Hình dáng phận thiết bị lọc bụi tĩnh điện khô, kiểu ngang điển hình đợc thể nh hình vẽ dới đây: 23 ... nghệ thuộc ®Ị tµi cÊp Nhµ n−íc m· sè KC 06-07 CN Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm , Nhóm đề tài Viện IMI đà tham gia Phần... nớc Với công nghệ khác đợc sử dụng nh công nghệ sản xuất xi măng theo phơng pháp khô, phơng pháp ớt, xi măng lò quay, xi măng lò đứng Nhng đặc thù trình công nghệ, công nghiệp sản xuất xi măng. .. trình công nghệ, cấu tạo để đa kiểu, chủng loại thiết bị tiêu biểu Thiết kế, lập quy trình chế tạo khảo nghiệm thiết bị để sản xuất lọc bụi tĩnh điện Q = 1.230m3/ph cho nhà máy xi măng lò quay 1,4

Ngày đăng: 06/12/2012, 08:27

Hình ảnh liên quan

Bảng thông số về đặc tính dẫn điện của một số loại vật liệu và khoáng chất nh− d−ới đây  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay thế cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm

Bảng th.

ông số về đặc tính dẫn điện của một số loại vật liệu và khoáng chất nh− d−ới đây Xem tại trang 11 của tài liệu.
H1. Hình dáng và các bộ phận của một thiết bị lọc bụi tĩnh điện khô, kiểu ngang điển hình đ−ợc thể hiện nh− hình vẽ d−ới đây:  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị, phụ tùng thay thế cho công nghiệp xi măng lò quay 1,4 triệu tấn/năm

1..

Hình dáng và các bộ phận của một thiết bị lọc bụi tĩnh điện khô, kiểu ngang điển hình đ−ợc thể hiện nh− hình vẽ d−ới đây: Xem tại trang 18 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan