CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯỢU pot

13 644 6
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯỢU pot

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 1 CÔNG NGH Ệ XỬ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯ ỢU Tháng , năm 2012. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 2 CÔNG NGH Ệ XỬ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯỢU. I. B ản chất dòng thải.  Thành ph ần chất thải :  T ải lượng ô nhiễm trong nước thải bia là 6 – 18 kg BOD 5 , 9-30 kg COD. 2-4 kg c ặn l ơ lửng cho 1000 lít bia. Các nghiên c ứu về th ành phần, tính chất nước thải sản xuất bia cho thấy hàm lượng các chất ô nhiễm trong nư ớc thải các c ơ sở sản xuất bia địa phương lớn hơn tiêu chuẩn cho phép r ất nhiều lần (bảng 1). B ảng 1. Thành ph ần ti êu chuẩn xả thải sản xuất bia ra nguồn nước mặt. QCVN 40:2011 BTNMT STT Ch ỉ tiêu Nư ớc thải trư ớc xử lý* A B 1 pH 6 - 8 6 – 9 5,5 - 9 2 Ch ất r ắn lơ l ửng, mg/l (SS) 500 – 600 50 100 3 BOD 5 , mg/l (20ºC) 900 – 1.400 30 50 4 COD, mg/l 1.700 – 2.200 75 150 5 T ổng Nitơ (TN) 15 – 45 20 40 6 T ổng Photpho (T P) 22 - 25 4 6 7 Coliform, MPN/100 ml >10.000 3.000 5.000 Ghi chú : (*) Theo các s ố liệu nghi ên cứu tại các công ty bia ong Thái Bình, Công ty Bia Ngh ệ An, Nhà máy Bia NADA, nhà máy Bia H ạ Long Theo QCVN40:2011/BTNMT, nước thải công nghiệp. A – Th ải vào nguồn tiếp nhận dùng cho mục đích sinh hoạt. B – Ngu ồn tiếp nhận khác, ngoài loại A.  Đ ặc trưng nước thải bia là có hàm lượng các chất hữu cơ protein và cacbonateous cao.  Ch ất thải chính . - Nư ớc từ cộng đoạn rửa từ bộ phận nấu – đư ờng hóa, chủ yếu l à nước vệ sinh thùng n ấu, bể chứa, sàn nhà,bồn lên men…có chứa nhiều cặn malt, tinh b ột, bã hoa và các hợp chất hữu cơ carbonateous do vậy có hàm lượng ô nhiễm hữu cơ rất cao. - Công đoạn chiết chai – d ịch bia rơi rớt trong quá trình chiết. - Nư ớc rửa chai l à một trong những dòng thải có hàm lượng ô nhiễm lớn trong s ản xuất bia.Ngoài ra, nước thải từ quá trình rửa chai có độ pH cao do nguyên r ửa chai được tiến hành qua các bước: r ửa với n ước nóng, rửa bằng dung d ịch kiềm lo ãng nóng (1% - 3% NaOH), ti ếp đó l à rửa sạch bẩn và nhãn bên ngoài chai và cu ối cùng là phun kiềm nóng rửa bên trong và bên ngoài chai, sau đó r ửa sạch bằng nước nóng. - Nư ớc l àm nguội của các thiết bị giải nhi ệt loại n ước này được xem là tương đ ối sạch. - Nư ớc rửa ngược hệ thống xử nước. - Nước vệ sinh của công nhân. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 3 Sơ Đồ Dòng Thải Nhà Máy Bia:  Ch ất thải chính cần sử lý. - Nư ớc thải lọc b ã hèm trong công ngh ệ: - Đây là lo ại nước thải ô nhiễm khá mạnh.Nước thải phát sinh từ công nghệ l ọc phèn, nên chúng bị nhiễm bẩn chủ yếu bởi các chất hữu cơ, cặn bã hèm các vi sinh v ật. Chu ẩn bị NL Nước mềm Nước cấp để rửa sàn thi ết bị N ấu đ ường hoá L ọc dịch đ ường Bã malt N ấu hoa Tách bã Bã malt Làm l ạnh Lên men chính ph ụ Bã men L ọc bia Bã l ọc Bão hoà CO 2 Chiết chai, lon Đóng n ắp Thanh trùng Ki ểm tra, dán nhãn, nh ập kho S ản phẩm R ửa chai Nư ớc th ải Hơi nước Nư ớc th ải Hơi nư ớc, Ph ụ gia Hoa houblon Hơi nư ớc Glycol hay nư ớc đá Men gi ống Hơi Xút SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 4 Ch ỉ tiêu ô nhiễm như sau: COD = 1.700 – 2.200 mg/l SS = 500 – 600 mg/l Nư ớc thải lọc dịch đường: - Lo ại nước thải này thường bị nhiễm bẩn hữu cơ lượng Glucô trong nước này c ũng ở mức cao, là môi trường thuận lợi cho sự phát triển của các loại vi sinh v ật. Ngo ài ra, nước thải lọc đường có độ đ ục v à độ màu khá cao. - Nư ớc thải của các thiết bị giải nhiệt được coi là sạch nhưng có nhiệt độ cao 40- 45 0 C có th ể có một lượng dầu mỡ nhưng không đáng kể.  Trong s ản xuất bia công nghệ ít thay đổi từ nh à máy này san nhà máy khác, s ự khác nhau có th ể chỉ là sử dụng phương pháp lên men nổi hay chìm. S ự khác nhau cơ bản là lượng nước sử dụng cho mục đích rửa chai, máy móc thi ết bị, s àn nhà, số lượng công nhân sử dụng nước cho sinh hoạt,…Điều này dẫn đến tải lượng nước thải và hàm lượng các chất ô nhiễm của các nhà máy bia khác nhau. II. Thông S ố Nhiễm Đầu Vào Và Các Chỉ Tiêu Đầu Ra: - Lưu lư ợng và đặc tính dòng nước thải trong công nghệ sản xuất bia còn biến đ ổi theo quy mô, sản l ượng và mùa sản xuất. Tại Việt Nam, để sản xuất 1.000 lít bia, s ẽ t h ải ra khoảng 2 kg ch ất rắn lơ lửng, 10 kg BOD 5 , pH dao đ ộng trong kho ảng 5,8 - 8. Cá bi ệt, tại một số địa phương, hàm lượng chất ô nhiễm ở mức cao: BOD5 1700- 2700mg/l; COD 3500-4000mg/l, SS 250-350mg/l, PO 4 3- 20-40mg/l, N-NH 3 12-15mg/l. Ngoài ra, trong bã bia còn ch ứa một lượng l ớn chất hữu cơ, khi lẫn vào nước thải sẽ gây ra ô nhiễm ở mức độ cao.  Các chỉ tiêu đo được của nước thải đầu vào: -pH: >=8. -COD: >=2000 mg/l. -BOD 5 : >=1500 mg/l. -SS: >=300 mg/l.  Các ch ỉ tiêu sau xử đạt QCVN 40:2011/BTNMT x ả thải loại B. -pH: 5,5 –9 -SS<=100 mg/l. -BOD 5 <=50 mg/l. -COD<=150 mg/l. III. Các Ch ỉ Tiêu ả nh Hư ởng Đến Vi ệc Lựa Chọn Quy Trình Công Ngh ệ Xử Lý N ư ớc Thải:  Nhu c ầu oxy sinh hoá BOD (Biochemical Oxygen Demand): là lượng oxy c ần thiết cho vi kh u ẩn sống v à hoạt động để oxyhoá các chất hữu cơ có trong nư ớc thải.Nhu cầu oxy sinh hoá là chỉ tiêu rất quan trọng và tiện dùng để chỉ m ức độ nhiễm bẩn của nước thải bởi các chất hữu cơ . - Tr ị số BOD đo đ ược dùng rộng rãi để: 1. Xác đ ịnh gần đúng lượng ox y c ần thiết để ổn định sinh học các chất h ữu cơ có trong nước thải. 2. Xác đ ịnh kích th ướt thiết bị xử lý. 3. Xác định hiệu suất xử của một số quá trình. 4. Xác đ ịnh sự chấp thuận tuân theo những quy định cho phép thải chất th ải. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 5  Nhu c ầu oxy hoá học COD (Chemica l Oxygen Demand): là lư ợng oxy cần thi ết để oxy hoá các chất hữu cơ và một phần các chất vô cơ có trong nước th ải. Chỉ tiêu BOD không phản ảnh hết khả năng oxy hoá các chất hữu cơ khó bị oxy hoá và các chất vô cơ có thể bị oxy hóa trong nước thải, nhất là nư ớc thải công nghiệp. Do vậy, chỉ tiêu COD có giá trị cao hơn giá trị BOD. - T ỷ số COD/BOD c àng nhỏ thì xử sinh học càng dễ nói cách khác tỷ số BOD/COD càng g ần 1 thì nước bị ô nhiễm hữu cơ càng lớn nên biện pháp sử lý sinh h ọc có hiệu quả cao.  Ch ất rắ n lơ l ửng SS(Suspended Solids): là một chỉ tiêu cơ bản đánh giá chất lư ợng nước thải gồm cặn lắng được và cặn lơ lửng dạng keo không lắng đư ợc, có thể loại bỏ khỏi n ước thải nhờ quá trình keo tụ, lắng, lọc. Hàm lư ợng chất rắn lơ lửng là chỉ tiêu để tính to án các b ể lắng và xác định số lư ợng cặn lắng. Sự tồn tại của cặn lắng lơ lửng trong công trình sử sinh học sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến hiệu xuất của quá trình xử lý, do đó nước thải c ần phải được loại bỏ cặn trước khi đi vào bể xử sinh học ( đ ối với b ể Aeroten thì l ư ợng cặn lơ lửng trước khi vào bể này không vượt quá 150 mg/l;v ới bể UASB thì lượng cặn có thể lên tới 3000mg/l).  Tr ị số pH: cho biết n ước thải có tính trung hoà pH=7 hay tính acid pH<7 ho ặc tính kiềm pH>7. Quá trình xử nước thải bằng phương pháp sinh h ọc r ất nhạy cảm với sự dao động của trị số pH. Quá trình xử hiếu khí đòi hỏi giá tr ị pH trong khoảng 6,5 đến 8,5 khoảng tối ưu 6,8 đến 7,4; quá trình xử lý k ị khí giá trị pH trong khoảng 6,6 đến 7,6.  Ngoài các ch ỉ ti êu nêu trên các chỉ tiêu v ề oxy ho à tan DO; các kim loại nặng; các chất dinh dưỡng như nitơ, photpho, sunfat;… ảnh hưởng rất nhiều đ ến việc lựa chọn quy tr ình công nghệ xử nước thải để đảm bảo hiệu quả x ử lý. IV. L ựa Chọn Công Nghệ Xử Nước Thải: - Khi ch ọn một công nghệ x ử n ư ớc phải căn cứ vào các yêu cầu sau:  Lưu lư ợng, thành phần và tính chất của nước thải.  Di ện tích mặt bằng hiện có, cũng như các điều kiện mà nhà máy có thể ch ấp nhận.  Tiêu chu ẩn đầu ra của dòng thải.  Đ ặc tính của nguồn tiếp nhận.  Kinh phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành.  Đ ảm bảo khả năng xử khi nhàmáy mở rộng sản xuất. - T ại Việt Nam các nh à máy bia hầu như không được đưa vào các khu công nghi ệp mà thường có nhà máy sản xuất ở gần với khu dân cư do vậy nhà máy thư ờng có diện tích đặt nhà má y nh ỏ. Trong quy trình xử nước thải cần có các công trình chi ếm diện tích vừa phải ph ù hợp với mặt bằng hiện có của nhà máy.  Do có hàm lư ợng chất hữu cao, cặn lơ lửng lớn, nước thải sản xuất bia gây mùi hôi th ối, lặng cắn, giảm nồng độ oxy ho à tan trong nư ớc nguồn khi tiếp nhận chúng. M ặt khác các muối nitơ, phoypho trong nước thải bia dễ gây hiện tư ợng phú dưỡng cho các thủy vực. Nước thải nhà máy bia cần được xử sinh học, đảm bảo yêu cầu xả ra nguồn nước mặt theo quy định của QCVN:24/2011 BTNMT. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 6 Sơ đ ồ công nghệ xử nước thải nhà máy sản xuất bia.  Thuy ết trình công nghệ. 1.Song chắn rác: thường làm bằng kim loại, đặt ở cửa vào của kênh dẫn sẽ giữ l ại các tạp vật thô nh ư giẻ, rác, bao nilon, và các vật thải khác được giữ lại, để b ảo vệ các thiết bị xử như bơm, đường ống, mươ ng d ẫn…Dựa vào khoảng cách gi ữa các thanh, người ta chia song chắn rác thành hai loại: - Song ch ắn rác thô có khoảng cách giữa các thanh từ 60 đến 100mm. - Song ch ắn rác mịn có khoảng cách giữa các thanh từ 10 đến 25mm. Nư ớc thải đ ầu v ào Song ch ắn rác B ể gom B ể điều hòa B ể sinh học đa năng L ọc đa tầng Ngu ồn tiếp nhận B ể lắng B ể khử trùng B ể chứa b ùn Khí Máy ép bùn Bùn th ải X ả sự cố X ả rác Đi ều chỉnh ph Clo Bùn hoàn lưu. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 7 - Ch ọn song chắn rác mị n có kho ảng cách giữa các thanh là 25mm được đ ặt c ố định, nghi êng một góc 60º - 70º đ ặt ở cửa v ào bể gom và được lấy rác vào cu ối ngày. 2.B ể gom: là nơi ti ếp nhận nguồn nước thải trước khi đi vào các công trình xử lý ti ếp theo. Bể gom thường được là m b ằng bể tông, xây bằng gạch. Trong quy trình này b ể gom còn có tác dụng điều hoà lưu lượng nước thải. 3.Lư ới lọc: đ ể giữ lại các chất l ơ lửng có kích thước nhỏ. Lưới có kích thước lỗ t ừ 0,5 đến 1mm. Khi tang tr ống quay với vận tốc 0,1 đến 0,5 m/s, nước t h ải được l ọc qua bề mặt trong hay ngoài, tuỳ thuộc vào sự bố trí đường dẫn nước vào. Trong nhà máy bia là các m ẫu trấu, huyền ph ù… bị trôi ra trong quá trình rửa thùng lên men, thùng n ấu, nước lọc bã hèm, sẽ được giữ lại nhờ hệ thống lưới lọc có kích thư ớc l ỗ 1mm.Các vật thải được lấy ra khoải bề mặt lưới bằng hệ thống cào. 4.Bể điều hoà: được dùng để duy trì lưu lượng dòng thải vào gần như không đổi, quan tr ọng l à điều chỉnh độ pH đến giá trị thích hợp cho quá trình xử sinh h ọc.Trong bể có hệ thống thiế t b ị khuấy trộn để đảm bảo hoà tan và san đều nồng đ ộ các chất bẩn trong toàn thể tích bể và không cho cặn lắng trong bể, pha loãng n ồng độ các chất độc hại nếu có. Ngo ài ra còn có thiết bị thu gom và xả bọt, váng n ổi. Tại bể điều hoà có máy định lượng lượ ng acid c ần cho vào để đảm bảo pH từ 6,6 - 7,6 trước khi đ ưa vào bể xử sinh học đa năng. 5.B ể sinh học đa năng: Nư ớc thải sau khi ra khỏi bể điều h ào đư ợc b ơm sang bể sinh h ọc đa năng. Bể này được kết hợp xử sinh học lỵ khí, hiều khí, lọc sinh h ọc dò ng ngư ợc. C ấu tạo bể sinh học đa năng:  Mô hình g ồm 3 mudule chính: Ngăn thiếu khí, ngăn hiếu khí và ngăn lọc bùn sinh h ọc d òng ngược (USBF) hoặc ngăn lọc dòng chảy ngược qua tầng bùn kỵ khí (UASB) ( bằng bể xử hiếu khí xử dụng bể thông khí sinh học – bể Aroten, b ằng công nghệ m àng vi sinh tầng chuyển động – MBBS ). Mương ch ảy tr àn thu nư ớc đầu vào nhằng hạn chế tác động của dòng chảy vào đối ngăn thiếu khí và tăng hi ệu quả xáo trộng giữa dòng nước thải đầu vào và bùn tu ần hoàn. Mương ch ảy tr à n và thu nư ớc đầu ra, ống thu b ùn, bộ phận sục khí, các thiết bị cần thiết bao g ồm: 1 máy bơm định lượng bơm nước thải đầu vào, 1 mấy bơm bung và m ấy thổi khí.  B ể sinh học đa năng đ ược cải tiến từ qui trình bùn hoạt tính cổ điển kết hợp với quá trình anoxic và vùng l ắng bùn lơ lửng trong một công trình xử sinh học. Là m ột hệ thống kết hợp nên chiếm ít không gian và các thiết bị đi kèm. Bể sinh h ọc đa năng đ ược thiết kế để khử BOD. nitrate hóa khử nitrate và khử photpho.  Đ ể khử carbonate, vùng anoxic được xem như vùng lựa chọn mà ở đó sự pha trộn dòng th ải sẽ l àm tăng khả năng lắng và kh ống chế quá tr ình tăng trưởng vi sinh v ật.  Đ ể nitrate hóa, khử nitrate và khử phospho, vùng anoxic có thể đảm đương được vai trò này. Trong qui trình này, NH 3 -N b ị oxy hóa th ành nitrite và sau đó thành Anoxic L ọc b ùn sinh học dòng ngược Aerobic SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 8 nitrate b ởi vi khuẩn Nitrosomonas và Nitrobacter trong từng vùng sục khí riêng bi ệt. Nitrate đ ược tuần hoàn trở lại vùng anoxic và được khử liên tục tối đa. Trong ph ản ứng này BOD đầu vào đư ợc xem nh ư nguồn carbon hay nguồn năng lư ợng để khử nitrate thành những phân tử nitơ.  S ự khử phospho cơ học trong qui trình này tương tự trong chu trình phospho và c ải tiến từ qui trình Bardenpho. Trong qui trình b ể sinh học đa năng, sự lên men c ủa BOD h ò a tan x ảy ra trong v ùng kỵ khí hay vùng anoxic. Sản phẩm của quá trình lên men c ấu thành thành phần đặc biệt của vi sinh vật có khả năng lưu giữ phospho. Trong giai đo ạn xử hiếu khí, phospho hòa tan được hấp thu bởi phospho lưu tr ữ trong vi sinh khuẩn ( Acinetabacter) mà chúng đ ã sinh tr ưởng trong vùng anoxic. Phospho sau đ ồng hóa sẽ được loại bỏ khỏi hệ thống như xác vi sinh hay bùn dư. Kh ối lượng và hàm lượng phospho loại bỏ phụ thuộc chủ yếu vào t ỉ lệ BOD/P trong n ước thải đầu vào.  Bể sinh học đa năng được thiết lập trên nguyên bể lắng dòng chảy lên có lớp bùn lơ l ửng. Ngăn n ày có dạng hình thang, nước thải sau khi được xáo trộn đi từ dư ới đáy bể lắng qua hệ thống vách ngăn thiết kế đặc biệt mà ở đó xảy ra quá trình t ạo bông thủy lực. Bể lắng hình th ang t ạo ra tốc độ dâng dòng chảy ổn định trên toàn b ề mặt từ đáy đến mặt tr ên bể lắng, điều này cho phép sự giảm gradient vận tốc dần d ần trong suốt bể lắng. Nước thải sau khi ra khỏi bể sinh học đa năng sẽ quá lọc đa t ầng. Lọc đa tầng giữ lại những cặn cò n l ại với đường kính lọc nhỏ nhất là 20μ. 6. L ọc đa tầng: Bao g ồm nhiều lọc đĩa JY có hai loại đĩa lọc như sau : + JY 2 – 3 ~ 5 có 3~5 đ ầu lọc đĩa cỡ 2’’ (4,8cm). + JY 3-3~10 có 3~10 đầu lọc đĩa cỡ 3” (7,2cm). Nư ớc thải sau khi qua bể lọc đa t ầng s ẽ được các đ ầu lọc lọc trên cùng một hệ th ống lọc. Trong khi một đầu lọc rửa ng ược, những đầu lọc khác vẫn làm việc bình th ường và cấp nước đến bể lắng. 7. B ể lắng: Nư ớc thải sau khi qua bể lọc đa tầng cũng đã lọc đi tối đa bùn và các ch ất rắn, nh ưng còn lại các ch ất l ơ l ửng và các chất rắn kính thước nhỏ được đưa vào b ể lắng để tách các chất lơ lửng, bùn sinh học khỏi khối nước và chất rắn còn l ại. Lượng bùn này được rút khỏi bể lắng bằng hệ thống bơm bùn (tuần hoàn về bể l ọc sinh h ọc đa năng ). Ph ần b ùn đặc sau khi phân hu ỷ định kỳ đ ược bơm sang bể nén bùn. Bùn dư t ừ bể sinh h ọc đa năng và bùn dư t ừ bể lắng đợt 2 của quá trình bùn ho ạt tính cũng được bơm sang bể nén bùn.Bùn từ các quá trình trên sau khi nén được bơm sang máy ép bùn ép thành bánh bùn. Bánh bùn có thể đem làm phân bón, chôn l ấp hợp vệ sinh. 8. B ể khử tr ùng: Nư ớc thải đ ược lắng tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu di ệt hoàn toàn các vi sinh vật gây bệnh, ta có thể khử trùng bằng các phương pháp khác nhau như: Clo hoá, Ozon hóa, tia c ực tím UV…Thông thư ờng, ph ương pháp Clo hoá đư ợc đ ược sử dụng rông rãi hơn. . Sau khi ra kh ỏi bể khử tr ùng nước thải s ẽ đạt QCVN 40:2011/BTNMT lo ại A,B rồi thải ra nguồn tiếp nhận. V. Các công ngh ệ có thể áp dụng. Công nghệ UASB (Upflow Anearobic Sludge Blanket): - UASB là quá trình x ử sinh học kị khí, trong đó n ước thải sẽ được phân phối t ừ dưới lên và được khống chế vận tốc phù hợp (v<1m/h). Cấu tạo của bể UASB SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 9 thông thư ờng bao gồm: hệ thống phân phối nước đáy bể, tầng xử và hệ thống tách pha. Hình : Mô t ả q uá trình x ử của bể UASB. - Nư ớc thải đ ược phân phối từ dưới lên, qua lớp bùn kị khí, tại đây sẽ diễn ra quá trình phân h ủy chất hữu cơ bởi các vi sinh vật, hieuj quả xử của bể đư ợc quyết định bởi tầng vi sinh này. Hệ thống cách tách pha phái trên bê làm nhi ệm vụ tách các pha r ắn lỏng v à khí, qua đó thì các chất khí sẽ bay lên và được thu hồi, bùn sẽ rơi xuống đáy bể và nước sau xử sẽ theo máng lắng ch ảy qua công tr ình xử tiếp theo. Công ngh ệ đạt QCVN: 40/2011 BTNMT l ại B. - Hi ệu suất của bể UASB b ị phụ thuộc vào các yếu tố như: nhiệt độ, pH, các ch ất độc hại trong n ước thải  Ưu đi ểm nổi bật. - X ử các loại n ước thải có n ồng độ ô nhiễm hữu c ơ rất cao,COD =15.000 mg/l. - Hi ệu suất xử COD có thể đến 80%. - Có th ể thu hồi nguồn khí sinh học si nh ra h ệ thống. Công nghệ MBBS (Moving Bed Biofilm Reactor).  Công ngh ệ m àng vi sinh tầng chuyển động (MBBS) l à công ngh ệ b ùn hoạt tính áp d ụng kĩ thuật vi sinh dính bám trên lớp vật liệu mang di chuyển. Do dùng v ật liệu mang vi sinh nên mật độ vi sinh (MLV SS) trng b ể xử cao hơn so v ới kĩ thuật hoạt tính phân tán. Và lá s ự kết hợp giữa các Aeroatnk truyền th ống và lớp màng sinh học hiếu khí. Ho ạt động trong điều kiện cung cấp oxy liên t ục. Quá trình phân hủy các chất hữu cơ nhờ vi sinh vật gọi là quá trìn h oxy hóa sinh hóa. Các vi sinh v ật hiếu khí sẽ phân hủy các chất hữu c ơ có trong nư ớc thải và thu năng lượng để chuyển hóa thành tế bào mới, chỉ một phần chất Vùng l ắng Vùng lắng Vùng phân h ủy Vùng phân h ủy Vùng phân h ủy SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 10 h ữu cơ bị oxy hóa hoàn toàn thành CO 2 , H 2 O, NO 3 - , SO 4 2- , B ể MBBS hoạt đ ộng nh ư quá trình xử lý bùn ho ạt tính hiếu khí trong to àn bộ thể tích bể. Đây là quá trình x ử bằng lớp màng biofilm với sinh khối phát triển trên giá thể mà nh ững giá thể này lại di chuyển tự do trong bể phản ứng và được giữ bên trong b ể phản ứng. Bể MBBS không cần quá trìn h tu ần hoàn bùn giống như các phương pháp x ử bằng màng biofilm khác, vì vậy nó tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình x ử bằng ph ương phát bùn hoạt tính trong bể, bởi vì sinh khối ngày càng đư ợc tạo ra trong quá trình xử lý. Bể MBBS gồm 2 loại: bể hiếu khí (Aerobic reactor) và b ể kị khí (Anoxic reactor). Hình : Mô tả quá trình xử của bể MBSS.  Công ngh ệ MBBS là công nghệ tiết kiệm được diện tích và hi ệu quả xử cao. V ật liệu làm giá thể phải c ó t ỷ trọng nhẹ hơn nước đảm bảo điều kiện lơ lửng đư ợ c. Các giá th ể n ày luôn chuyển động không ng ừng trong to àn thể tích bể nhờ các thi ết bị thổi khí và cánh khuấy. Qua đó thì mật độ vi sinh ngày càng gia tăng, hi ệu quả xử ngày càng cao. Công ngh ệ đạt QCVN 40/2011 BTNMT lo ại B. Hình : Giá th ể động có l ớp màng biofilm dính bám trên bề mặt. [...]... công nghệ 12 SV.Đặng Ngọc Cường Lớp: K42-KHMT-N02 TÀI LIỆU THAM KHẢO: 1 Giáo trình công nghệ môi trường (TS.Dư Ngọc Thành) 2 Công nghệ xử nước thải theo mô hình lọc ngược kị khí – Aeroten hoạt động gián đoạn ( PGS TS Nguyễn Đức Hạ - PGS.TS Nguyễn Văn Tín) 3 TCVN 5945 – 1995, TCVN 5945 – 2005, QCVN24:2009/BTNMT – Nước thải Công Nghiệp, QCVN40:2011/BTNMT - Nước thải Công Nghiệp 4 Công nghệ xử nước. .. 200 µm Nén khí Bộ lộc váng đầu vào Đầu ra Khuếch tán không khí Bể sục khí Bể lắng Bùn trả lại Hình: Bể Aeroten Công nghệ xử nươc thải MBR (Membrane Bio – Reactor)  MBR là cồn nghệ xử mới sự kết hợp giữa công n ghệ màng với công nghệ xử nước thải theo phương thức sinh học  Với công nghệ này có tác dụng: - Giảm hamg lượng các chất hữu cơ và các chất dinh dưỡng nhanh chóng đặc biệt là Nito -... thải sau xử cũng đạt chất lượng cao với nước trong và không cặn lơ lửng Quá trình MBR có thể được vận hành trong đặt ngập hoàn toàn trong hệ thống hoặc đặt ngoài bể màng Trong hệ thống đặt ngập nước, các màng lọc được nhúng chìm trong bể xử lý, và dòng ra được hút trực tiếp ra từ các đơn vị màng Hình: Cấu tạo màng MSR Công nghệ xử bằng bể SBR (Sepuencing Batch Reactor) Công nghệ xử nước thải theo... quả cao xử BOD lên đến 90% Tiết kiệm diện tích xây dựng, diện thích xây dựng của bể MBBS nhỏ hơn so với hệ thống xử nước thải hiếu khí đối với nước thải đô thị và công nghiệp - Dễ dàng vận hành Điều kiện tải trọng cao, mật độ vi sinh vật trong lớp màng biofilm rất cao, do đó tải trọng hữu cơ trong bể MBBS rất cao 2000 – 10000 g BOD/m³ngày, 2000 – 15000g COD/m³ngày Công nghệ xử hiếu khí xử dụng... của công nghệ - Mật độ vi sinh vật xử trên một đơn vị thể tích cao: Mật độ vi sinh vật xử trên một đơn vị thể tích cao hơn so với hệ thống xử bằng phương pháp bùn hoạt tính lơ lửng, vì vậy tải tr ọng hữu cơ của bể MBBS cao hơn - Chủng loại vi sinh vật xử đặc trưng: Lớp màng biofilm phát triển tùy thuộc vào loại chất hữu cơ và tải trọng hữu cơ trong bể xử lý, loại bỏ được Nito trong nước. .. - Công nghệ MBR sử dụng các màng lọc đặt ngập trong b ể sinh học Nước thải được xử bởi các bùn sinh học mà bùn này đã được giữ lại bởi quá trình lọc quá màng Vì thế nâng cao hiệu quả khử cặn lơ lưng trong nước sau xử - Hàm lượng cặn lơ lửng bên trong bể sinh học sẽ gia tăng nhanh chóng làm cho khả năng phân hủy sinh học các chất ô nhiễm trong nước thải đầu vào cũng tăng theo Ngoài ra, nước thải. .. Nguyễn Văn Tín) 3 TCVN 5945 – 1995, TCVN 5945 – 2005, QCVN24:2009/BTNMT – Nước thải Công Nghiệp, QCVN40:2011/BTNMT - Nước thải Công Nghiệp 4 Công nghệ xử nước thải công ty nhà máy bia Sadabeco 5 Tài liệu hướng dẫn SXSH trong ngành bia – Bộ Công Thương và Bộ Giáo Dục và Đào Tạo 6 http://tailieu.vn http://yeumoitruong.com http://sabeco.com.vn 13 SV.Đặng Ngọc Cường Lớp: K42-KHMT-N02 ... hiếu khí xử dụng bể thông khí sinh học (bể Aeroten)  Bể Aeroten là công trình làm bằng bê tông, bê tông cốt thép với mặt bằng thông dụng là hình chứ nhật Hỗn hợp bùn với nước thải cho chảy quá suốt chiều dài của bể Bùn hoạt tính là loại bùn xếp chứa nhiều vi sinh vật có khả năng oxy hóa và khoáng hóa các chất hữu cơ có trong nước thải Bùn thường có mầu vàng nâu, kích thước bông bùn lắng tốt thường . K42 -KHMT-N02 1 CÔNG NGH Ệ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯ ỢU Tháng , năm 2012. SV.Đ ặng Ngọc C ường L ớp: K42 -KHMT-N02 2 CÔNG NGH Ệ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯỢU. I chọn quy tr ình công nghệ xử lý nước thải để đảm bảo hiệu quả x ử lý. IV. L ựa Chọn Công Nghệ Xử Lý Nước Thải: - Khi ch ọn một công nghệ x ử lý n ư ớc phải

Ngày đăng: 15/03/2014, 18:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY BIA RƯỢU.pdf

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan