TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC TIỂU LUẬN NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO VÀ NHIÊN LIỆU SINH HỌC Đề tài: SẢN XUẤT BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ PHẢN ỨNG HDO CBHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN MSHV: 10400163 LỚP: KTHD2010 TP. HỒ CHÍ MINH 2011 Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN i Mục lục 1. Giới Thiệu: 3 1.1 Tình hình sử dụng nhiên liệu hoá thạch và vấn đề khí thải: 3 1.1.1 Tình hình sử dụng nhiên liệu hoá thạch: 3 1.1.2 Vấn đề khí thải: 4 1.2 Nhiên liệu sinh học - Biodiesel: 4 1.3 Biodiesel trên cơ sở phản ứng transesterification dầu thực vật, mỡ động vật: 5 1.3.1 Phương pháp – định nghĩa: 5 1.3.2 Xúc tác: 6 1.3.3 Hạn chế: 6 1.4 Biodiesel trên cơ sở phản ứng HDO (Hydrodeoxygenation): 7 1.4.1 Biomass: 7 1.4.2 Phản ứng HDO: 7 1.4.3 Quy trình sản xuất biodiesel trên cơ sở HDO 12 2. Các nguyên cứu về quá trình HDO 15 3. Các tính của biodiesel trên cơ sở HDO 21 4. Kết luận: 23 Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 3 1. Giới Thiệu: 1.1 Tình hình sử dụng nhiên liệu hoá thạch và vấn đề khí thải: 1.1.1 Tình hình sử dụng nhiên liệu hoá thạch: Dầu mỏ ngày càng trở nên quan trọng và không thể thiếu khi nền công nghiệp phát triển. Với nhu ngày càng tăng và chủ yếu là con người dùng dầu mỏ với mục đích chính là làm nhiên liệu, hay nói khác đi là ta đang đốt đi một nguồn năng lượng không phải vô tận và không thể tái tạo. Bảng 1. Trữ lượng xác minh dầu thô trên thế giới (BP’s statistic 2009) Khu vực Tỉ thùng % Trung Đông 754.2 56.6 Trung Nam Mỹ 198.9 14.9 Châu Âu và Nga 136.9 10.3 Châu Phi 127.7 9.6 Bắc Mỹ 73.3 5.5 Châu Á Thái Bình Dương 42.2 3.2 Tương ứng với trữ lượng như vậy, qua các tính toán dựa trên tương quan với tình hình sản xuất hiện tại trên thế giới, BP cũng đã đưa ra dự đoán về thời gian cạn kiệt của các nguồn dâu thô trên thế giới thông qua thông số R/P (Reserves to Production) là 45.7 năm. Trong đó thời gian của từng khu vực là không giống nhau: Bảng 2. R/P của từng khu vực Khu vực Thời gian (năm) Trung Đông 85 Trung Nam Mỹ 80 Châu Âu và Nga 20 Châu Phi 37 Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 4 Bắc Mỹ 16 Châu Á Thái Bình Dương 15 1.1.2 Vấn đề khí thải: Khí CO 2 sinh ra từ quá trình dốt chat HC gây hiệu ứng nhà kính Các khí gây ô nhiễm khác: hợp chất S, Benzen… 1.2 Nhiên liệu sinh học - Biodiesel: - Chính vì những yếu tố đã nêu trên nên các nước trên thế giới đã đẩy mạnh nghiên cứu và ứng dụng các nguồn năng lượng thay thế trong đó có năng lượng sinh học. Khái niệm nhiên liệu sinh học đã không còn mới mẻ nữa khi đã có rất nhiều nước trên thế giới đã đưa vào ứng dụng loại nhiên liệu này trong đời sống và sản xuất như: bioethanol, biodiesel, biogas. Hình 1. So sánh lượng khí thải của từng loại nhiên liệu (Grams CO 2 / mile) Biodiesel, người ta đã biết đến nó như một nhiên liệu sinh học từ những năm đầu tiên của thế kỷ trước. Theo đó, Rudolf Diesel chính là cha đẻ của loại nhiên liệu này, khi ông dùng dầu lạc để làm nhiên liệu cho động cơ diesel (khi đó chưa có diesel từ dầu mỏ như ngày nay). Nhưng phát minh ấy phải đợi đến những năm 80 của thế kỷ 20 mới được nghiên cứu rộng rãi, khi mà người ta thấy tầm quan trọng không thể thiếu của nhiên liệu cũng như khả năng cạn kiệt các mỏ dầu tự nhiên. Rồi các nước như: Đức, ý, Pháp hay các nước châu Á như: Trung Quốc, Nhật Bản bắt tay vào nghiên cứu sản xuất nhiên liệu 0 100 200 300 400 500 600 BD100 Electric Diesel Hybrid BD20 E85 Diesel LPG CNG Gasoline Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 5 CH 2 OCOR 1 CHOCOR 2 CH 2 OCOR 3 ROH CH 2 OH CHCOH CH 2 OH R 1 COOR R 2 COOR R 3 COOR xt t o triglyceride glycerin 3 sinh học này với quy mô công nghiệp. Người ta đã dần biết sử dụng Biodiesel song song với những nguồn nhiên liệu hiện tại như dầu mỏ, than đá, và nhận thấy ở nó hiệu quả mang lại chẳng thua kém gì những nhiên liệu mà họ đang sử dụng. 1.3 Biodiesel trên cơ sở phản ứng transesterification dầu thực vật, mỡ động vật: 1.3.1 Phương pháp – định nghĩa: Thực tế, quá trình điều chế diesel sinh học từ dầu hay mỡ động vật chính là quá trình làm giảm độ nhớt. Do dầu hay mỡ động vật chỉ khác diesel truyền thống cơ bản là độ nhớt quá cao, điều đó ảnh hưởng không tốt đến quá trình phun dầu, nên làm giảm chất lượng quá trình cháy. Một số phương pháp để làm giảm độ nhớt của dầu hay mỡ động vật: phương pháp pha loãng (pha trực tiếp dầu thực vật vào diesel hoá thạch), phương pháp nhủ hoá (nhủ hoá dầu thực vật với rượu), phương pháp alcol phân (phản ứng transesterification). Hiện nay, phương pháp được sữ dụng chủ yếu để sản xuất biodiesel là phương pháp alcol phân… Theo phương pháp này thì có thể định nghĩa Biodiesel là các monoalkyl ester của acid béo mạch dài có nguồn gốc từ dầu thực vật hoặc mỡ động vật, được sử dụng cho động cơ diesel. Phản ứng: R 1 , R 2 , R 3 là các gốc hydrocarbon của các acid béo. R: là CH 3 -, do có khả năng phản ứng cao nhất. Với phương pháp alcol phân cũng đã có nhiều nghiên cứu cũng như phương pháp như: phương pháp khuấy – gia nhiệt (phương pháp cổ điển), phương pháp dùng sóng siêu âm, phươn pháp vi sóng, phương pháp môi trường alcol siêu tới hạn (áp suất và nhiệt độ cao).  Tất cả các phương pháp nêu trên cho phản ứng alcol phân thực tế cũng chỉ để tăng khả năng tiếp xúc giữa hay pha không tan lẫn, do dầu (thực vật hoặc động vật) với alcol là ha pha không tan lẫn nên khả năng tiếp xúc pha rất kém. Bằng các phương pháp đó hoặc dùng xúc tác sẽ đẩy tốc độ phản ứng lên đáng kể (tuỳ phương pháp và loại xúc tác). Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 6 1.3.2 Xúc tác: Xúc tác acid đồng thể (H 2 SO 4 , p-toluensulfonic) đã được nghiên cứu nhiều và cho thấy hiệu suất phản ứng rất cao, chất lượng sản phẩm rất tốt. Tuy nhiên, với xúc tác này đòi hỏi điều kiện phản ứng tương đối khắc nghiệt: nhiệt độ cao và thời gian lưu rất dài. Điều này sẽ gây khó khăn rất nhiều nếu nguyên liệu đi từ nguồn gốc động vật, dễ bị oxi hoá ở nhiệt độ cao, độ ăn mòn thiết bị rất cao, và đặc biệt là giá thành của các loại acid là tương đối cao. Thêm vào đó với xúc tác đồng thể acid hầu như không thể thu hồi sau phản ứng, chính điều này sẽ ảnh hưởng đến chi phí sản xuất cũng như vẫn đề xử lý nước thải tránh ô nhiễm môi trường. Xúc tác base đồng thể (KOH, NaOH, Na 2 CO 3 ) cho hiệu suất phản ứng cao trong thời gian rất ngắn, khả năng ăn mòn thiết bị cũng ít hơn rất nhiều so với xúc tác acid. Vì thế xúc tác này đang được sử dụng để sản xuất biodiesel trong công nghiệp. Tuy vậy, phản ứng này cũng còn một số hạn chế như: khó khăn trong việc tinh chế methyl ester, và sản phẩm thường có lẫn xà phòng. Xúc tác emzim: Phương pháp này có ưu điểm rất lớn là thân thiện với môi trường, và có tính chọn lọc rất cao. Enzym dùng cho phản ứng transester là lipase, hiện đang được các nhà khoa học rất quan tâm nghiên cứu. Tuy nhiên phương pháp này vẫn không tránh khỏi những khuyết điểm đáng kể như: điều kiện phản ứng là rất khó khăn (pH, dung môi, cơ chế sinh enzym…) và phản ứng cần nhiều thời gian để enzym có thể thuỷ giải được dầu thực vật. Xúc tác dị thể: Hiện tại, người ta đang nghiên cứu hướng mới cho xúc tác acid rắn như MCM-41 (đã có những nghiên cứu các siêu acid rắn như ZnO ) nhằm khắc phục những hạn chế trên. Ngoài ra, cũng đã có rất nhiều nghiên cứu các loại xúc tác rắn base như: ETS-10, ETS-4, NaOH/γ-Al 2 O 3 . Tuy nhiên các nghiên cứu đó vẫn chưa cho thấy tính khả thi để có thể áp dụng vào sản xuất quy mô công nghiệp do đòi hỏi điều kiện phản ứng khắc nghiệt (áp suất cao, nhiệt độ cao). 1.3.3 Hạn chế: Các tính chất của biodiesel đi từ phản ứng alcol phân dầu thực vật và mở động vật vẫn còn nhiều hạn chế như: độ nhớt còn tương đối cao (ảnh hưởng quá trình phun sương trong động cơ), tạo ra nhiều glycerol trong phản ứng (liên quan đến việc xử lý chất này), dễ đông đặc ở nhiệt độ thấp (ảnh hưởng đến những nước có khí hậu ôn đới), dễ bị hút ẩm (do có nguyên tố oxygen trong cấu trúc), nhiệt trị thấp… Với nguyên liệu sinh học đi từ nguồn gốc thực phẩm, điển hình là dầu thực vật và mỡ động vật để sản xuất biodiesel chỉ mang ý nghĩa về mặt nghiên cứu, là để chứng minh tính khả thi của nhiên liệu sinh học trong vấn đề tìm kiếm những nguồn năng lượng thay thế năng lượng hoá thạch. Vì nếu ta phát triển nhiên liệu sinh học trên cơ sở thực phẩm sẽ Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 7 làm ảnh hưởng đến an ninh lương thực, do yếu tốt sinh lợi của nhiên liệu người ta sẽ có xu hướng chuyển sang trồng những loại cây để làm nhiên liệu và sẽ cạnh tranh với cây lương thực (ở Brazil, do biothanol phát triển dẫn đến phát triển trồng mía đường rất nhiều và làm ảnh hưởng đến các loại hoa màu khác).  Biodiesel đi từ phản ứng alcol phân dầu thực vật hay mỡ động vật là biodiesel thế hệ thứ nhất còn nhiều hạn chế. Hiện người ta đã phát triển biodiesel thế hệ thứ 2, thứ 3 với nguồn nguyên liệu đi từ biomass và dựa trên các cơ sở phản ứng khác nhau. 1.4 Biodiesel trên cơ sở phản ứng HDO (Hydrodeoxygenation): 1.4.1 Biomass: Từ những hạn chế của của biodiesel thế hệ thứ nhất (và cho cả các nhiên liệu sinh học thế hệ thứ 1 khác) nên việc phát triển biodiesel thế hệ thứ 2 là tất yếu. Theo đó, biodiesel thế hệ thứ 2 phải giải quyết được 2 vấn đề: nguyên liệu đa dạng và không làm ảnh hưởng đến an ninh lương thực, khắc phục được những nhược điểm về mặt tính chất của sản phẩm. Nguyên liệu để sản xuất biodiesel thế hệ thứ 2 đi từ biomass, tức là đi từ các sinh khối (động vật, thực vật và các sản phẩm phụ của chúng) chứ không gói gọn chỉ dầu thực vật và mỡ động vật như ở thế hệ thứ nhất. Theo đó, nguyên liệu đi từ biomass có thể là rơm rạ, trấu,… hay còn gọi là lignocellulosic biomass. Biodiesel thế hệ thứ 2 có thể đi từ các phương pháp khác nhau: + Phương pháp khí hoá biomass thành khí tổng hợp, sau đó thông qua phản ứng Fischer-Tropsch để tổng hợp thành diesel. Tuy nhiên phương pháp này phức tạp và chi phí cao do điều kiện phản ứng quá khắc nghiệt. + Cracking các triglyceride thành các cấu tử có khối lượng phân tử nhỏ hơn. Phương pháp này có độ chọn lọc sản phẩm cũng thấp nêu không mang lại hiệu quả mong muốn. + Nhiệt phân nhanh biomass (pyrolysis) để thu được bio-oil. Sau đó thông qua phản ứng HDO (hydrodeoxygenation) để nâng cấp bio-oil thành diesel có chất lượng cao. Đây là phương pháp hứa hẹn nhiều triễn vọng do đáp ứng được các yêu cầu đã đề ra. 1.4.2 Phản ứng HDO: 1.4.2.1 Cơ sở: Nguyên liệu để sản xuất biodiesel đi từ nguồn gốc sinh vật nên trong thành phần chứa nhiều oxi. Chính nguyên tố này giúp cho sự cháy của biodiesel dễ dàng hơn, tuy nhiên oxi cũng gây nên những vấn đề về chất lượng của nhiên liệu như: làm cho biodiesel Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 8 có nhiệt trị thấp hơn so với diesel (85-90%), dễ bị hút ẩm. Chính vì thế, biodiesel qua con đường HDO chủ yếu là loại oxy ra khỏi cấu trúc. Từ nguyên liệu là bio-oil (từ nhiệt phân nhanh biomass): + Tỉ lệ các nguyên tố trong nguyên các nguyên liệu: + Chúng ta có thể thấy sự so sánh tỉ lệ các nguyên tố có trong cấu trúc của các loại nguyên liệu khác nhau, tỉ lệ H/C tương đối cao cho thấy đô no cao của nguyên liệu, các thành phần tạp chất đều thấp hơn so với nhiên liệu truyền thống. Tuy nhiên hàm lượng oxy trong bio-oil là khá lớn và có thể lên đến gần 50%. + Thành phần của bio-oil rất đa dạng đa số là các hợp chất có oxy có vòng, cụ thể như hình sau: Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 9 + Quá trình deoxygen cũng phụ thuộc rất nhiều vào loại liên kết trong cấu trúc:  Ta thấy nếu liên kết với oxy là các vòng thì năng lượng liên kết tăng lên đáng kể. Như vậy, với thành phần của nguyên liệu đã thể hiện ở trên đa phần là các hợp chất có vòng, vì thế năng lượng cho quá trình HDO là tương đối cao. + Tổng quát: phản ứng loại oxy ra khỏi thành phần + Nguyên lý: + Theo sơ đồ trên ta có thể thấy phản ứng chuyển hoá bio-oil bằng con đường HDO được thực hiện qua nhiều giai đoạn HDO. Theo một số nghiên cứu cho thấy, sau HDO lần 1 thì tính chất của Bio-oil đã tốt hơn rất nhiều, tuy nhiên, tạp chất còn nhiều, độ nhớt còn cao hơn so với diesel thông thường, đồng thời các chỉ tiêu khác vẫn chưa đạt yêu cầu. Nhưng sau khi thực hiện HDO lần thứ 2 thì kết quả tốt hơn đáng kể. Chính vì vậy, quy trình xử lý HDO cho bio-oil bao giờ cũng có ít nhất 2 giai đoạn HDO. Nếu đi dầu thực vật hay mỡ động vật thì quá trình sẽ đơn giản hơn, do ta có thể trực tiếp thực hiện xử lý HDO mà không cần quá trình nhiệt phân nhanh. Nhìn chung thì cơ sở của phản ứng HDO dầu thực vật cũng giống như bio-oil đi từ biomass. Theo đó, các triglyceride sẽ bị tách đi oxy bao gồm các quá trình decabonyl và deoxygen, đây cũng là quá trình chính. Ngoài ra trong thành phần của dầu thực vậy hay mỡ động vật cũng có các acid béo tự do, các mono-glyciride cũng tham gia phản ứng HDO để tạo ra các hydrocarbon.  Ta có thể thấy quá trình xử lý HDO không những tách oxy ra khỏi hợp chất như ta mong muốn, mà thông qua đó còn làm giảm đáng kể độ nhớt của nguyên liệu (do bẻ gãy mạch các hợp chất tại những vị trí có liên kết với oxy) và đồng thời làm sạch sản phẩm (cũng như quá trình HDS, HDN trong chế biến dầu khí). Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS. NGUYỄN HỮU LƯƠNG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 10 1.4.2.2 Cơ chế phản ứng: Thực ra quá trình HDO cũng tương tự như quá trình HDN hay HDS trong chế biến dầu khí. Trong đó quá trình “cắt” oxy diễn ra qua nhiều giai đoạn được minh hoạ như sau: 1.4.2.3 Xúc tác – điều kiện phản ứng: a) Xúc tác: - Xúc tác cho phản ứng HDO đã được nghiên cứu từ lâu, về cơ bản thành phần xúc tác cho quá trình này tương đối giống với HDS và HDN. Theo đó, thành phần xúc tác có thể là: NiCo/γ-Al 2 O 3 , NiMo/ γ-Al 2 O 3 , CoMo/ γ-Al 2 O 3, hay NiW/ γ-Al 2 O 3 , trong đó WO 3 hay MoO 3 là thành phần chính NiO hay CoO là chất xúc tiến (promotor) - Thành phần của các chất trong xúc tác cũng khá đa dạng tuỳ theo loại nguyên liệu, điều kiện công nghệ… Trong công nghiệp thành phần của NiO và CoO vào khoảng 3-5% khối lượng xúc tác, WO 3 và MoO 3 vào khoảng 12-15% khối lượng xúc tác. - Ngoài ra, hiện nay cũng đã có nhiều nghiên cứu trên nền xúc tác là zeolite như : HZSM-5, SUZ-4…cũng mang lại hiệu quả cao và độ chọn lọc cao. Tuy nhiên, giá thành của loại xúc tác này là tương đối cao nên không được ưu tiên lựa chọn [...]... các liên kết của oxy trong các hợp chất vòng thơm Có nhiều nghiên cứu cho thấy điều kiện phản ứng với nguyên liệu này vào khoảng 280 – 370 oC, áp suất 3.5 – 8 Mpa với thời gian lưu là 1-4 giờ 1.4.3 Quy trình sản xuất biodiesel trên cơ sở HDO a) Quy trình sản xuất biodiesel từ biomas: - Quy trình 1: Hình 2 Quy trình HDO 1 sử dụng nhiệt phân nhanh có Hydro HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 12 Tiểu luận nhiên liệu... thực vật Quy trình tương đối đơn giản: chỉ bao gồm cụm thiết bị phản ứng với xúc tác và cụm thiết bị phân tách sản phẩm Đầu ra của quy trình này là diesel, Jet và LPG HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 13 Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS NGUYỄN HỮU LƯƠNG Hình 4 Quy trình sản sản xuất HDO dầu thực vật 1 - Quy trình 2: Hình 5 Quy trình sản sản xuất HDO dầu thực vật 2  Quy trình này có một điểm khác so với quy... liệu sinh học GVHD: TS NGUYỄN HỮU LƯƠNG Hình 15 So sánh nhiệt trị các sản phẩm Chỉ số acid: Hình 16 So sánh chỉ số acid của các sản phẩm 4 Kết luận:  Các tính chất của biodiesel trên cơ sở HDO rất gần với diesel truyền thống Chúng ta có thể ứng dụng nhiên liệu này như diesel nếu xử lý “sâu” HDO, hoặc nếu ta chỉ xử lý HDO một lần thì sản phẩm có thể được sử dụng để pha vào diesel truyền thống cũng rất... hoá glyceride trong quá trình HDO dầu thực vật trong phạm vi các xúc tác so sánh là tốt nhất với thời gian lưu ngắn nhất 3 Các tính của biodiesel trên cơ sở HDO Tính chất của biodiesel đi từ HDO rất gần với diesel truyền thống Bảng 4 Các tính chất của bidiesel sau HDO HVTH: TRIỆU QUANG TIẾN 21 Tiểu luận nhiên liệu sinh học GVHD: TS NGUYỄN HỮU LƯƠNG Do quá trình xử lý HDO cũng đã bao gồm quá trình hydrotreating... LƯƠNG  2 kết quả nêu trên cho thấy tính ưu việt của xúc tác 0.3NiMo vì đồng thời xúc tác cho cả 2 quá trình decarboxyl và deoxygen, trong khi xúc tác Ni thì chỉ xúc tác cho quá trình decarboxyl và xúc tác Mo chỉ xúc tác cho quá trình deoxygen + Lưu đồ liên hệ giữa các quá trình trong phản ứng HDO dầu thực vật: Hình 12 Cơ chế HDO dầu thực vật Với điều kiện phản ứng như đã đề cập ở trên thì xúc tác NiMo/Al2O3... nước Sản phẩm sau cùng ngoài biodiesel chúng ta còn thu được các sản phẩm khí, xăng - Quy trình 2: Hình 3 Quy trình HDO 2  Quy trình này hydro được cho vào sau giai đoạn nhiệt phân nhanh biomass thành bio-oil Qua sơ đồ ta có thể thấy quá trình xử lý qua 2 giai đoạn HDO: giai đoạn HT và HC Như vậy sản phẩm chúng ta thu được sẽ có độ no cao và ngoài diesel ta còn thu được xăng b) Quy trình sản xuất biodiesel. .. tốt quan trọng nhất cho quá trình HDO là lượng Hydro tự do + Số lượng tâm acid Mo4+ trên bề mặt hơn 55% (không thấp hơn nhiều so với CoMo-1) rất thuận lợi cho phản ứng HDO  Nhược điểm của xúc tác:  Lượng Co trên bề mặt nhiều và chủ yếu ở trạng thái oxyt không có lợi cho phản ứng  Lượng Mo 6+ làm hoạt tính xúc tác chưa đạt mức tối đa * Quá trình Deoxygen dầu thực vật trên xúc tác Ni, Mo và NiMo sulfide... giá thành của diesel 2 Các nguyên cứu về quá trình HDO * Xúc tác Co-Mo-B vô định hình hoạt tính cao cho phản ứng HDO bio-oil [1]: Xúc tác Co–Mo–B vô định hình với các tỉ lệ Mo/Co khác nhau được tạo ra bằng phương pháp khử, và hoạt tính xúc tác cho phản ứng deoxygen được thử nghiệm trên các hợp chất: Phenol, benzaldehyde và acetophenone Các thành phần trên bề mặt xúc tác có tác dụng rất tốt lên hoạt tính... xử lý HDO có xúc tác Như vậy ở quá trình nhiệt phân nhanh biomass sẽ có xảy ra cả quá trình nhiệt phân biomass và quá trình HDO một phần bio-oil  Quy trình này dùng tác nhân cung cấp Hydro từ quá trình steam reforming khí thiên nhiên Quá trình này có thể kiểm soát tốt áp suất hydro và nhiệt độ phản ứng, đồng thời tận dụng được các sản phẩm khí, steam tạo ra trong quá trinh nhiệt phân biomass và HDO. .. tử 0.47 0.29 0.33 0.27 0.36 0.3 0.4 0.49 0.44 Một số loại xúc tác được sử dụng cho quá trình HDO dầu thực vật: b) Điều kiện phản ứng: Như ta đã biết về thành phần của bio-oil có rất nhiều dạng liên kết của oxy, tương ứng có nhiều mức năng lượng liên kết khác nhau Chính vì thế, việc lựa chọn một điều kiện phản ứng cũng là một vấn đề rất khó vì nó phụ thuộc vào rất nhiều tỉ lệ các loại liên HVTH: TRIỆU . 1.4 Biodiesel trên cơ sở phản ứng HDO (Hydrodeoxygenation): 7 1.4.1 Biomass: 7 1.4.2 Phản ứng HDO: 7 1.4.3 Quy trình sản xuất biodiesel trên cơ sở HDO. và dựa trên các cơ sở phản ứng khác nhau. 1.4 Biodiesel trên cơ sở phản ứng HDO (Hydrodeoxygenation): 1.4.1 Biomass: Từ những hạn chế của của biodiesel