Kết cấu bê tông ứng lực trớc tiêu chuẩn thi công nghiệm thu Prestressed Concrete Structures Standard for Construction and Acceptance Nguyên tắc chung 1.1 Phạm Vi áp dụng 1.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng để thi công nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc công trình dân dụng công nghiệp thông thờng có cốt thép căng đặt bên tiết diện kết cấu ứng lực trớc đợc tạo phơng pháp kéo căng cốt thép cờng độ cao Tiêu chuẩn không áp dụng cho trờng hợp sau - Kết cấu có ứng lực trớc đợc tạo phơng pháp kéo căng cốt thÐp cêng ®é cao - KÕt cÊu cã cèt thÐp căng đặt tiết diện kết cấu - Kết cấu có chiều dài nhỏ 5m - Kết cấu thờng xuyên làm việc điều kiện nhiệt đô 70oC hc díi -20oC; - KÕt cÊu gåm nhiỊu bé phËn đợc thi công theo giai đoạn khác nhau; - Kết cấu có sử dụng loại bê tông vữa đặc biệt 1.1.2 Thi công nghiệm thu kêt cấu bê tông ứng lực trớc toàn khối việc áp dụng tiêu chuẩn phải tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 4453: 1995 : Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu 1.1.3 Thi công nghiệm thu ứng lực trớc lắp ghép việc áp dụng tiêu chuẩn phải tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 4452 : 1987 : Kết cấu bê tông bê tông lắp ghép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu 1.1.4 Trong trờng hợp đặc biệt, thiết kế có quy định riêng khác với tiêu chuẩn công tác thi công nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc đợc thực theo quy định riêng cđa thiÕt kÕ 1.2 Tiªu chn trÝch dÉn 1.2.1 Danh mục tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 4453: 1987 : Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4452 : 1987 : Kết cấu bê tông bê tông lắp ghép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 5724: 1993 : Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi c«ng nghiƯm thu TCVN 6284 : 1997 : Cèt thÐp dùng cho kết cấu bê tông ứng lực trớc TCVN 1651 : 1985 : Thép cốt bê tông cán mỏng TCVN 3118 : 1993 : Bê tông phơng pháp xác định cờng độ nén TCVN 4459 : 1987 : Hớng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng TCVN 3121 :1979 : Vữa hỗn hợp vữa xây dựng-phơng pháp thử lý TCXDVN 356 : 2005 : Kết cấu bê tông cốt thép Tiêu chuẩn thiết kế 1.2.2 Các quy định tiêu chuẩn đợc trích dẫn điều 1.2.1 áp dụng để thi công nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc chúng không mâu thuẫn với quy định tiêu chuẩn 1.3 Thuật ngữ ký hiệu 1.3.1 Thuật ngữ Bó cốt thép kéo căng bao gồm số sợi thép cờng độ cao đặt thành bó để kéo căng tạo ứng lực Bộ nối thiết bị dùng để nối thép kéo căng kết cấu bê tông ứng lực trớc Căng sau công nghệ kéo căng ứng lực trớc đợc thực sau đổ bê tông phần kết cấu tạo đợc ứng lực trớc Căng trớc công nghệ kéo căng ứng lực trớc đợc thực sau đổ bê tông phần kết cấu tạo đợc ứng lực trớctrong Cốt thép thờng cốt thép không đợc kéo căng Kết cấu bê tông ứng lực trớc kết cấu bê tông mà trớc đa vào sử dụng ngời ta tạo ứng suất nén cho bê tông nhằm mục đích triệt tiêu toàn phần ứng suất kéo trọng tair tác dộng sau gây Neo ứng lực trớc thiết bị dùng để neo giữ cốt thép kéo căng sau ứng lực trớc Sợi thép cốt thép có đờng kính < 6mm Thanh thép cốt thép có đờng kính < 6mm Tao thép cốt thép có dạng xoắn đợc tạo nên số loại sợi thép Vùng neo phần kết cấu cã bè trÝ neo hc bé nèi 1.3.2 Ký hiƯu fpu (MPa) cờng độ chịu kéo cốt thép kéo căng fpy (MPa) giới hạn chảy 0,1% cốt thép kéo căng Công tác khuôn giáo chống 2.1 Công tác khuôn giáo chống thi công kết cấu bê tông ứng lực trớc tuân thủ theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 TCVN 4453:1993, phải đảm bảo yêu cầu dới 2.2 Khuôn giáo chống thi công kết cấu bê tông ứng lực trớc phải đảm bảo cho: - Không tác động xấu đến phận kết cấu trình thi công kéo căng tạo ứng lực trớc - Không ngăn cản biến dạng bê tông nh truyền phản lực kéo căng tạo ứng lực trớc - Đảm bảo độ chắn để chịu đợc tác động trình thi công kể tác động công tác thi công ứng lực trớc gây 2.3 Việc tháo khuôn giáo chống phải đợc tiến hành theo dẫn thiết kế Các phận khuôn cản trở biến dạng kết cấu thi công ứng lực trớc phải đợc tháo dỡ trớc kéo căng Công tác thi công cốt thép thờng 3.1 Công tác thi công cốt thép thờng cho kết cấu bê tông ứng lực trớc tuân thủ theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4453: 1995 TCVN 4453: 1993, phải đảm bảo yêu cầu dới 3.2 Trong lắp đặt cốt thép gặp trờng hợp cốt thép thờng côt thép kéo căng ống đặt cốt thép kéo căng bị giao đợc phép xê dịch côt thép thờng khỏi vị trí khoảng cần thiết côt thép đợc đặt vị trí thiết kế Công tác bê tông TCXDCN : 2005 4.1 Công tác bê tông thi công kết cấu bê tông ứng lực trớc tuân thủ theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 TCVN 4453:1993, phải đảm bảo yêu cầu dới 4.2 Vị trí mạch ngừng thi công với kết cấu bê tông ứng lực trớc phải đợc xác định sở tính toán làm việc kết cấu có xét đến hiệu ứng ứng lực trớc 4.3 Trớc đổ bê tông cần tiến hành kiểm tra vị trí cốt thép căng Công tác đổ bê tông tông phải đợc tiến hành cho không làm sai lệch vị trí cốt thép kéo căng Bê tông phải đợc đầm chặt, đặc biệt khu bố trí neo nối 4.4 Ngoài số lợng mẫu thử theo qui định tiêu chuẩn thi công kết cấu bê tông cốt thép, cần lấy thêm số lợng cần thiết để kiểm tra cờng độ bê tông phục vị công tác thi công ứng lực trớc 4.5 Công tác bảo dỡng bê tông kết cấu bê tông ứng lực trớc cần đợc tiến hành theo tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 để đánh fía nứt co ngót đảm bảo cờng độ nh tính khác bê tông Công tác ứng lực trớc A Quy định chung thi công ứng lực trớc 5.1 Nghiệm thu bảo quản vật liệu ứng lùc tríc 5.1.1 C¸c vËt liƯu sư dơng cho kÕt cấu bê tông ứng lực trớc phải có chứng chất lợng phù hợp với quy định thiết kế 5.1.2 Cốt thép kéo căng phải đợc giao cuộn bó; neo nối phải đợc giao thùng có nhÃn, mác chứng chất lợng nhà sản xuất Các vật liệu khác phải có chứng đảm bảo chất lợng theo yêu cầu thiết kế 5.1.3 Ngoài chứng chất lợng nhà cung cấp, phải tiến hành số lợng cần thiết thí nghiệm kiểm tra để xác nhận chất lợng vật liệu đa vào sử dụng công trình, cách thức lấy mẫu thí nghiệm phơng pháp thí nghiệm mẫu phải tuân theo dẫn tài liệu chuyên ngành 5.1.4 Cần có biện pháp thích hợp đề phòng vật liệu ứng lực trớc bị rỉ bị h hại suốt trình cất gic, vận chuyển thi công đợc bảo vệ hoàn toàn 5.2 Gia công lắp đặt cốt thép kéo căng 5.2.1 Cốt thép kéo căng đợc cắt máy cắt tần số cao phơng pháp học không đợc cắt cốt thép kéo căng phơng pháp gia nhiệt 5.2.2 Trờng hợp sử dụng biện pháp dập đầu cốt thép kéo căng phải tuân thủ yêu cầu sau: - Chỉ đợc tiến hành dập dầu cốt thép kéo căng phơng pháp học - Độ dài sợ (thanh) thép bó không đợc phép có sai lệch nha vợt giá trị 1/5000 độ dài tính toán bó thép 5mm 5.2.3 Cách thức lắp đặt cốt thép kéo căng phải phù hợp với công nghệ ứng lực trớc đợc quy định phần tiêu chuẩn 5.2.4 Nếu quy định khác thiết kế sai lệch cho phép giá vị trí cốt thép kéo căng ống đặt cốt thép kéo căng so với vị trí thiết kế đợc quy định nh sau: Trờng hợp sai lệch làm giảm chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép kéo căng sai lệch cho phép 5mm trờng hợp khác giá trị sai lệch cho phép phụ thuộc vµo kÝch thíc a cđa tiÕt diƯn kÕt cÊu theo ph¬ng tÝnh dung sai - Khi a ≤ 250mm, sai lƯch cho phÐp lµ 5mm - Khi 250 mm ≤ a ≤ 2000 mm, sai lƯch cho phÐp lµ a/50; - Khi a > 2000mm, sai lƯch cho phÐp lµ 40 mm 5.3 Kéo căng cốt thép tạo ứng lực trớc 5.3.1 Thiết bị loại đồng hồ đo áp lực dùng thi công kéo căng cốt thép phải đợc tu kiểm định định kỳ Thiết bị kéo căng phải đợc kiểm định đồng để xác định đờng qua hệ giữ ứng lực kéo căng đọc số đồng hồ Chiều vận hành pit tông kiểm định phải thống với trạng thái kéo căng thực tế Khoảng thời gian hai lần kiểm định thiết bị không đợc tháng Đồng hồ áp lực thiết bị yêu cầu có cấp xác 1,5 Thời gian kiểm định đồng hồ áp lực tháng sau 200 lần kéo căng Trong thi công kéo căng phát thiết bị có biểu không bình thờng phải tạm dừng công tác kéo căng tiến hành kiểm định lại thiết bị 5.3.2 Tại công trình cần tiến hành kéo thử bó côt thép kéo căng nhằm mục đích kiểm tra hệ số truyền lực kéo căng Nếu kết kéo thử khác với số liệu thiết kế phải tính toán kiểm tra kết cấu sở kết hiệu chỉnh số liệu phù hợp với thực tế Nếu kết tính toán cho thấy kết cấu không đảm bảo an toàn phải có điều chỉnh thiết kế cách thích hợp 5.3.3 Khi lắp thiết bị kết cấu phải đảm bảo phơng lực kéo căng trùng với trục bó côt thép trờng hợp bó côt thép dạng thẳng trùng với phơng tiếp tuyến bó côt thép trờng hợp bó côt thép kéo căng dạng cong 5.3.4 Tuỳ thuộc vào yêu cầu thiết kế công nghệ mà công tác kéo căng côt thép tiến hành theo phơng pháp kéo chống lực kéo vợt Khi áp dụng phơng pháp kéo vợt, tiến hành kéo căng đến ứng suất vợt 5% so với ứng suất thiết kế, nhng không đợc vợt giá trị 0,94fpy 0,8 fpu côt thép kéo căng 5.3.5 Sai số cho phép giá trị ứng lực trớc thực tế sau neo giữ côt thép kéo căng so với giá trị thiết kế 5% 5.3.6 Trong trình kéo căng phải tiến hành đo độ giÃn dài tong bó côt thép kéo căng Sai số cho phép độ giÃn dài thực tế so với tính toán -5% +10% 5.3.7 Số lợng cốt thép bị đứt bị tuộtt trình kéo căng cốt thép đợc quy định nh sau: - Số cốt thép bị đứt không đợc vợt 3% tổng côt thép kéo căng cùngn tiết diện kết cấu - Không sợi bị đứt bó cốt thép kéo căng - Không cho phép hai bó cốt thép kéo căng kề có sợi bị đứt; - Tổng lực kéo căng tiết diện kết cấu bị giảm xuống côt thép kéo căng bị đứt bị tuột không đợc vợt 2% giá trị thiết kế 5.3.8 Độ co lại cốt thép kéo căng đóng neo (độ tụt neo) phải đợc đo cho tong bó côt thép kéo căng Độ tụt neo thực tế không đợc vợt qú giá trị cho phép theo thiết kế giá trị nhà thiết kế chế tạo neo cung cấp 5.3.9 Công tác kéo căng cốt thép tạo ứng lực trớc phải đợc ghi chép vào ghi theo mẫu thống B Quy định riêng công nghệ ứng lực trớc 5.4 Công nghệ căng trớc 5.4.1 Cấu tạo bệ kéo căng phải phù hợp với yêu cầu công nghệ sản xuất cáu kiện bê tông ứng lực trớc Mố chịu lực bệ kéo căng phải đáp ứng yêu cầu độ cứng khả chịu lực, không bị nghiêng bị trợt kéo căng 5.4.2 Khi côt thép kéo căng phải có biện pháp để ngăn cho chất chống dính không làm bẩn cốt thép 5.4.3.Cờng độ bê tông truyền ứng lực trớc phải phù hợp với quy định thiết kế, quy định thiết kế cờng độ bê tông tuyền ứng lực trớc không đợc thấp 75% cờng độ bê tông theo thiết không 25MPa 5.4.5 Trình tự nhả neo cốt thép căng để truyền ứng lực trớc phải phù hợp quy định thiết kế, thiết kế quy định trình tự nhả neo đợc thực nh sau: - Đối với kết cấu mà ứng lực trớc gây nén dọc trục tất côt thép căng phải đợc nhả neo đồng thời - Đối với kết cấu ứng lực trớc tác dụng lệch tâm côt thép căng vùng chịu nén đợc nhả neo trớc đến côt thép căng vùng chịu nén nhiều - Khi nhả neo côt thép căng theo trình tự phải chia thành gia đoạn để nhả neo cốt thép căng ®èi xøng xen kÏ cho kÕt cÊu ®ỵc an toàn 5.4.6 Trình tự cắt bỏ phần thừa cốt thép căng sau truyền ứng lực trớc cần đợc tiến hành theo thứ tự từ đầu nhả neo đến đầu kết cấu 5.5.Công nghệ căng sau có dính kết 5.5.1 ống tạo lỗ đặt cốt thép kéo căng phải đảm bảo độ bền học để không bị h hang thi công, đảm bảo độ bền lâu khả chịu lửa, không gây hại cho bê tông, côt thép nh loại vật liệu khác kết cấu ống dùng cho thép đơn có bơm vữa phải có đờng kính lớn đờng kính côt thép kéo căng nhât 6mm ống dùng cho bó thép căng có bơm vữa phải có diện tích tiết diện ngang bên lớn hai lần diện tích mặt cắt ngang bó thép căng 5.5.2 ống đặt cốt thép kéo căng chờ sẵn đảm bảo chắn để ống đợc đặt vị trí không bị xe dịch suốt trình thi công kết cấu Khoảng cách giá định vị không đợc lớn 1m ống thép trơn 0,8m ống thép gợn sang không 0,5m ống chất dẻo 5.5.4 Khoảng cách bố trí lỗ bơm vữa không nên 30 m ống có gợn sang, 12 m loại ống khác, 5.5.5 Cần bố trí ống thông thoát nớc vị trí cao nhất, vị trí thấp ống hai đầu cuối 5.5.6 Đối với đờng ống có đặt sẵn cốt thép kéo căng phảid bảo vệ tránh tia lửa điện làm h hại cốt thép kéo căng đờng ống 5.5.7 Cờng độ bê tông kéo căng cốt thép thiết kế quy định, trờng hợp quy định thiết kế không đợc thấp 75% cờng độ bê tông theo thiết kế 25MPa 5.5.8 Trình tự kéo căng côt thép phải phù hợp với quy định thiết kế Trờng hợp quy định cụ thể nhà thàu phải đền xuất trình tự kéo căng tính toán xác định tỉn hao øng lùc tríc biÕn d¹ng cđa kÕt cấu trình kéo căng tính toán xác định tổn hao ứng lực trớc biến dạng kết cấu theo trình tự kéo căng thực tế 5.5.9 Bố trí đầu kéo căng cốt thép phải phù hợp với quy định thiết kế Trờng hợp thiết kế quy định cụ thể nhà thầu phải đề xuất phơng án bố trí đầu kéo căng vào quy định sau đây: - Trờng hợp ống đặt cốt thép kéo căng ống kim loại gợn sóng chôn sẵn: bó thép kéo căng căng dạng cong dạng thẳng có chiều dài 30m kéo căng hai đầu; bó thép kéo căng dạng thẳng có chiều dài không 30m kéo đầu; - Trờng hợp ống đặt cốt thép kéo căng ống kim loại ống gợn sang: bó thép kéo căng căng dạng cong dạng thẳng có chiều dài lớn 24m kéo căng hai đầu; bó thép kéo căng dạng thẳng có chiều dài không lớn 24m kéo đầu; - Khi kết cấu có nhiều bó thép kéo căng đợc kéo đầu nên bố trí đầu kéo căng hai đầu kết cấu 5.5.10 Cần có biện pháp thích hợp cho trờng hợp kéo căng cấu kiện đặt chồng lên sở tính toán có xét đến ảnh hởng ma sát lớp cấu kiện cà lớp cấu kiện dới 5.5.11 Đầu neo phải đợc bảo vệ phù hợp với yêu cầu thiết kế Khi cần phải để lộ đầu neo khoảng thời gian phải có biện pháp chống rỉ thích hợp Đội dài đầu cốt thép kéo căng chừa lại trớc neo sau cắt bỏ phần thừa không nên nhỏ 15mm 5.5.12 Vữa Bơm bảo vệ cốt thép kéo căng chủ yếu bao gồm ximăng pooclăng nớc, có thêm cát chất phụ gia Tỷ lệ nờcà xi măng vữa bơm theo khối lợng không đợc vợt giá trị 0,45 5.5.13.Vữa bơm không đợc chứa ion Cl- thành phần khác lớn hàm lợng cho phép gây h hại cho bê tông côt thép nh loại vật lỉệu khác kết cấu Hàm lợng cho phép Cl- vữa bơm 0,1% khối lợng xi măng 5.5.14 Các tính có lý quan trọng vữa bơm đợc quy định nh sau:\ - Cờng độ nén không thấp 10MPa - Cờng độ kéo uốn không thấp 4MPa; - Độ tách nớc sau không lớn 2& theo thể tích sau 24 hút hết - Độ công trình ngót không lớn 0.003; - Độ nhớt không lớn 25 giây 5.5.15 Sauk hi kéo căng neo giữ cốt thép phải kịp thời bơm vữa bảo vệ cốt thép kéo căng căng vào ống Thời gian kể từ đặt côt thép kéo căng vào ống đến kết thúc bơm vữa không 21 ngày Nếu thời hạn nhà thầu phải có biện pháp tích cực bảo vệ chống rỉ cho cốt thép kéo căng, neo phụ kiện ứng lực trớc đà đợc thi công kết cấu 5.5.16 Công tác bơm vữa bảo vệ côt thép kéo căng đợc tiến hành sau có chứng nhận chất lợng vữa bơm có kết thí nghiệm kiểm tra vữa trờng Không đợc tiến hành bơm vữa bảo vệ côt thép kéo căng nhiệt độ môi trờng thấp 5oC 5.5.17 Công tác thí nghiệm kiểm tra vữa bơm trờng đợc thực nh sau: - ThÝ nghiƯm kiĨm tra sù phï hỵp cđa vữa bơm đợc thực thời điểm trớc b¬m Ýt nhÊt 24 giê; - ThÝ nghiƯm kiĨm tra độ nhớt vữa bơm đợc tiến hành không lần ca; - Thí nghiệm kiểm tra độ tách nớc vữa bơm đợc thực không hơm lần ca bơm 5.5.18 Vữa bơm đợc trộn máy đợc khuấy liên tục bơm Quá trình đợc thực theo thứ tự từ thấp lên cao Đối với ống đứng ống xiên điểm bơm vữa phải vị trí thấp đờng ống áp lực bơm không đợc vợt 1,5MPa, vận tốc bơm trì mức 6m/phút, phải mở lỗ thoát khí để bơm đợc thông suốt Quá trình bơm đợc tiến hành liên tục vữa thoát lỗ để sẵn đỉnh cao đầu cuối ống có chất lợng giống nh vữa đầu bơm tiến hành bịt lỗ thoát khí trì áp lực bơm 0,5MPa khoảng thời gian phút tiến hành bịt ống 5.5.19 Công tác bơm vữa cần phải đảm bảo cho ống đầy vữa Nếu trình bơm vữa vào ống có sai sót thông thờng phải tiến hành lấy vữa khỏi ống lập lại tiến trình bơm 5.5.20 Nếu xét thấy cần thiết sử dụng phơng pháp thí nghiệm không phá hoại để kiểm tra kết bơm vữa vào ống Trong trờng hợp phát thấy khuyết tật phải tiến hành biện pháp khắc phục 5.5.21 Toàn công tác bơm vữa bảo vệ cốt thép kéo căng, kể công tác thí nghiệm kiểm tra khắc phục cố kỹ thuật phải đợc thể báo cáo kỹ thuật kết bơm vữa 5.5.22 Công tác bảo vệ neo, nối đầu cốt thép kéo căng phải tiến hành kịp thời Bê tông bảo vệ neo, nối đầu cốt thép kéo căng phải đặc chắc, đảm bảo tính liên kết phần bê tông đổ sau với bê tông kết cấu Độ dày lớp bê tông bảo vệ những, nối đầu cốt thép kéo căng không đợc nhỏ độ dày theo quy định thiết kế 5.6 Công nghệ căng sau không dính kết 5.6.1 Công nghệ căng sau không dính kết phải tuân thủ quy định chung thi công ứng lực trớc quy định mục 5.5m, phải đảm bảo yêu cầu bổ sung dới 5.6.2 Vỏ bọc chất bôi trơn Chống rỉ cho cốt thép kéo căng công nghệ kéo sau không dính kết phải đảm bảo không thay đổi tính học nhiệt độ thay đổi khoảng -20oC đến 70oC, không gây tác hại đến bê tông, côt thép cịng nh c¸c vËt liƯu kh¸c kÕt cÊu Vá bọc có độ bền học cần thiết để không bị h hỏng trình thi công 5.6.3 Cốt thép kéo căng không dính kết trớc đa vào sử dụng cần phải đợc kiểm tra nhằm đảm bảo tính nguyên vẹn vỏbọc Trờng hợp vỏ bọc có bị h hại chút phải có biện pháp khắc phục; trờng hợp cốt thép kéo căng có vỏ bọc bị rách nhiều không đợc sử dụng 5.6.3 Cốt thép kéo căng không dính kết phải sử dụng kê giá định vị để định vị cốt thép kéo căng theo quy định thiết kế Các kê giá định vị phải đợc liên kết tốt đảm bảo cho cốt thép kéo căng không bị xê dịch trình thi công kết cấu Khoảng cách kê giá định vị không đợc vợt 1m 60 lần đờng kính côt thép kéo căng 5.6.5 Các dạng bó cốt thép kéo căng không dính kết dạng cong bó côt thép kéo căng không dính kết dạng thẳng có chiều dài 25m phải đợc kéo căng hai đầu, lại bó cốt thép kéo căng không dính kết dạng thẳng có chiều dài không qúa 25m đợc kéo căng đầu Trờng hợp kết cấu có nhiều bó côt thép kéo căng đợc kéo đầu nên bố trí kéo căng hai đầu kết cấu 5.6.6 neo, nối phụ kiện ứng lực trớc phải đợc bảo vệ nghiêm ngặt chống rỉ, chống xâm thực nớc, môi trờng Biện pháp cụ thể cốt thép kéo căng, neo, nối phụ kiện ứng lực trớc phù hợp với yêu cầu thiết kê, đảm bảo cho chúng không ăn mòn An toàn nghiệm thu 6.1 Công tác an toàn thi công ứng lực trớc 6.1 Bệ kéo căng, mố chịu lực thiết bị để sản xuất cấu kiện bê tông ứng lực trớc phải kiểm tra an toàn vận hành thử trớc đa vào sản xuất Trong trình sản xuất, việc kiểm tra an toàn phải đợc tiến hành thờng xuyên 6.1.2 Thiết bị thi công ứng lực trớc, đặc biệt thiết bị có sử dụng điện áp cao, thiết bị bơm cao áp, máy cắt tần số cao, thiết bị treo trớc đa vào sử dụng công trình cần phải đợc kiểm tra nghiêm ngặt đợc vận hành thử Các thiết bị treo cần phải tải theo tiêu chuẩn an toàn thiết bị nâng 6.1.3 Cán kỹ thuật công nhân thi công ứng lực trớc phải có am hiểu công nghệ kinh nghiệm lĩnh vực Công nhân vận hành thiết bị thi công ứng lực lực trớc phải tuân thủ theo quy trình dẫn nhà chế tạo tiến hành kéo căng côt thép tuyệt đối không đợc đứng phía sau kích kéo, phía đối diện với đầu kéo căng, vị trí kẹp thiết bị kéo căng công trình Công nhân làm công tác cắt cốt thép kéo căng máy cắt tần số cao, trộn vữa thao tác bơm vữa công trình phải đeo kính bảo hiểm 6.1.4 Ngoài yêu cầy trên, công tác thi công ứng lực trớc phải tuân thủ tiêu chuẩn an toàn khác có liên quan 6.2 Nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc 6.2.1 Các tài liệu phục vụ công tác nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc bao gåm: - Tµi liƯu thiÕt kÕ; - Tµi lion sửa đổi thiết kế thay đổi côt thép; - Các chứng hợp chuẩn chất lợng vật liệu; - Phiếu kết thi nghiệm vật liệu: Bê tông, vữa bơm, thép, neo; - Phiếu kiểm định thiết bị thi công ứng lực trớc; - Các ghi kết kéo căng tất bó cốt thép - Báo cáo kết bơm vữa - Các biên nghiệm thu phần bị che khuất, nghiệm thu gia đoạn - Tài liệu xử lý vấn đề kỹ thuật trờng; - Các tài liệu khác 6.2.2 nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc việc xem xét tài liệu liên quan phải thực việc kiểm tra ngoại quan kết cấu 6.2.3 Khi tài liệu kiểm tra ngoại quan chứng tỏ kết thi công phù hợp với tiêu chuẩn hành kết cấu bê tông ứng lực trớc đợc nghiệm thu  ... thép kéo căng so với giá trị thiết kế 5% 5.3.6 Trong trình kéo căng phải tiến hành đo độ giÃn dài tong bó côt thép kéo căng Sai số cho phép độ giÃn dài thực tế so với tính toán -5% +10% 5.3.7 Số... vợt 2% giá trị thiết kế 5.3.8 Độ co lại cốt thép kéo căng đóng neo (độ tụt neo) phải đợc đo cho tong bó côt thép kéo căng Độ tụt neo thực tế không đợc vợt qú giá trị cho phép theo thiết kế giá